Электрическое точило

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

С этим не согласиться трудно, только самое тяжелое как раз определить есть ли там трещина или ее нет. В быту это просто невозможно. На предприятиях заточники при установке/смене круга, устанавливают экран и включают заточной подлезая не с плоскости вращения круга. И дают станку поработать 5-10 мин. Эту "операцию они проводят каждый раз при установке камня на заточной, не доверяя даже "простукиванию", т. е. определению несплошности по звону камня.

 

Что Вы имеете ввиду под доводкой? Точить быстрорез на алмазе не идет вовсе, он (быстрорез), подгорает.
На алмазе точат твердосплав.

 

Сверло затачивается по задней поверхности, так же, при необходимости, делаются подточки по перемычке и по ленточке. Я имел в виду следующее: после обычной заточки сверла по задней поверхности доводишь заднюю поверхность сверла на алмазном круге. При этом радикально улучшается чистота задней поверхности сверла. Значительно снижается усилие резания и увеличивается стойкость сверла. Если бы я сам это не делал много раз я бы не говорил. Действительно на алмазном круге, в основном, затачивается инструмент с режущей частью из твёрдого сплава. Точнее не затачивается а доводится или правится (после основной заточки на абразивном круге).

На производстве перед установкой абразивного круга на заточный станок его проверяет аттестованный человек на специальном станке на разрыв на повышенных оборотах. Максимальная скорость для круга указывается на самом круге. В бытовых условиях это не возможно. Видимо целесообразно при первом пуске убрать голову из плоскости вращения. А круг менять при первом подозрении. Вообще то просто не надо совать всё что попало в наждак. Я бы не писал банальности, но от наждаков столько народу травмируется... Вижу не перевелись ещё станочники на Руси. Больше на эту тему не пишу, а то это будет бесконечно. Всем желаю удачи.

 

Тема конечно про точило, но раз зашёл разговор про заточку...На мой взгляд, ленточка придаёт дополнительную жёсткость периферийной поверхности режущей кромки, поэтому стачивать её не очень хорошо. Там, на концах режущей кромки, и находится самое слабое место сверла. Тупится оно, чаще всего как раз оттуда, а значит, очень важно сохранить ленточку при заточке. Затачивается она одновременно с двумя углами, при этом главное-обеспечить неподвижность сверла по отношению к кругу. Всё движение-это поворот сверла на 180 градусов, для обеспечения равномерности плеч. Подточка задней поверхности и перемычки делается под углом, на торце круга (не касаясь ленточки).Такие вот соображения.

 

Ленточка здесь не при чём. Я говорю про заправку на алмазе задней поверхности сверла после заточки его на абразивном круге. По личному опыту знаю, что это быстро и эффективно. Ну а уж если Вам не хочется- не заправляйте на алмазном круге. Дело хозяйское. Мне один старый токарь подсказал этот приём. Его давно уже нет в живых.

 

Я тоже лицезрел сиё действие, когда токарь после заточки, шел к станку и, достав алмаз, "наводил шероховатость" на задней поверхности. Он его не точил, а именно убирал излишнюю шероховатость.

 

Срок жизни самого алмазного круга при этом какой?

Он, может бы и рад точить, да только ничего не выйдет. Мало того что сверла горят, так еще и сами круги улетают с приличной скоростью в утиль.

Это можно. Если алмазным кругам нет счёта, то почему бы и нет.

 

Я затрудняюсь ответить точнее что он там делал, просто мне так показалось что "наводил марафет", а по поводу количества "халявы", так и у меня одна алмазная чашка валяется. Кто-то задарил, видимо исходя из того, что у него сильно в избытке были, а мне она и к ненадобности. Так что видимо завалы у них бывали громадные.

 

Алмазный круг не страдает никак

 

У алмаза вообще невысокая термостойкость, порядка 800 градусов. И электрокорунд, и карбид кремния обладают большей термостойкостью (не путать с твёрдостью),поэтому крайне важно в зону заточки на алмазном круге обеспечить подвод СОЖ.

 

Ну все точило выбрали, начали сверла точить, у меня точил два, первое подарили еще на 16 лет, БЕШТАУ-1, до сих пор живое, даже кондер не высох, в прошлом году поменял подшипники, хотя базарный ремонтер сказал, я бы такие не менял. Второе купил по причине дешевизны, по случаю, Makita GB 602, не самый удачный вариант, слишком близко круги к двигателю, это иногда очень мешает, лучший вариант, как у Strashila, на предыдущей странице, хотя бывают еще более растопыристые, вот на них и рекомендую остановится.

 

Выбор скудный в магазинах. Нужно точило для гаража. Для бытовых нужд.
Имеются Прораб BG200; Кратон BG 14.03; Sturm BG 6020L.
Кто может сталкивался с подобными? Или хотя бы по маркам? А то отличий практически никаких не заметил!