ИНЭУМ. Вопросы и ответы. Новые технологии в ручной дуговой сварке

Ничего не мешает. Это уже реализовано

 

Продолжаем подбор режимов для сварки алюминия.
Нашими электродами типа ОЗАНА не получается. Эта наплавка была сделана электродами фирмы
Амикрон, марка Alutek5S

 

А что, наши не горят?
Импортными, ток на максималке был, диаметр электрода какой? Тока явно не хватает.

 

На наших дуга срывается. Шов неравномерный. Электрод - 4ка. Еще надо отметить, что варил сварщик с большим стажем. Он быстро уловил какие преимущества дает манипулирование длительностью горячего старта и порога срабатывания форсажа. При сварке чернухи это большого значения не имеет, если конструкция не ответственная и металлографической экспертизы не делают. А вот для алюминия без подбора параметров просто ничего не получится. Наш разработчик с достаточной квалификацией (где-то 2-3 разряд) на такой же настройке не смог варить. Он использует импульсный режим. Но, у него получается хуже.
Сначала он использовал приспособление (газовую горелку) для первоначального разогрева,

но затем расширили длительность горячего старта и стал обходится без нее.

Все это говорит о том, что широкие возможности настроек позволяют еще и подстроиться под конкретные физиологические особенности сварщика.
И еще. Все эти фото подтверждают ту мысль, о том что я писал на сайте. Во многих случаях ИНЭУМ-200Т позволяет выполнить работы, для которых обычно используют дорогостоющие и громоздкие АС/ДС. Качество, конечно, не то. Но, подварить сломавшуюся стремянку, построить парник, вполне прилично

 

@Mike1947, Не знаю насчет параметров, но на заводе 500А ВДУ с балластом, алюминий легко варили франзузкими электродами (приезжал представитель) марку не помню, к сожалению. Торус 200С,работать с данным типом электродов отказался. Мой Гусь повел себя так же..(брал на пробу электрод)

 

Вообще, любой ВДУ (в отличие от ВДМ) не требует балласта. У них у всех навороченные тиристорные регуляторы, в том числе, возможно и с импульсным режимом. То, что Торус это не смог неудивительно.
Возьму на себя смелость сказать, что любой выпрямитель без возможности варьирования форсажа и/или наличия импульсного режима с алюминием работать не смогут. Аппараты АС благодаря изменению направления тока разбивают окисную пленку. Форсаж и импульсный режим дают резкое изменение тока от максимального до минимального, что с меньшим эффектом, но все же способствуют разбитию пленки.

 

Ну, что же, Ваше замечание еще раз подчеркивает то, в чем я сам многократно признавался, а именно. что профан в вопросах физики сварки. Честно говоря, я ничего не понял. Мне казалось, что при ручной сварке ММА и ТИГ (как работает МИГ - просто ничего не знаю) дуга горит на том расстоянии, на котором сварщик держит электрод и не зависит от типа сварки.

 

Чуть чуть яснее, но не совсем. Отсюда вроде как следует, что ММА лучше приспособлена к сварке алюминия,
а для ТИГ, которая вмешивает оксидную пленку в ванну, приходится присобачивать еще и блок ДС/АС?

 

1. Электроды для алюминия выпускаются и продаются, иначе бы не выпускались
2. Навороченные бренды типа Генезис-2000 и Генезис-2200 (наверняка есть и другие бренды)
имеет специальный режим для сварки алюминия электродом
3. Приведенные мною фото доказывают, что при наличии широкого набора настроек можно добиться
довольно приличного качества.

Согласен. Но, предположим, что в продаже появился молоток, у которого по нажатии кнопочки выскакивает гнездо для отвертки. Функции молотка он выполняет прекрасно, а вот вкручивает шуруп гораздо медленнее и некомфортно по сравнению с шуруповертом, но вкручивает. Стоит этот молоток дороже, чем обычный, но гораздо дешевле, чем обычный молоток и шуруповерт в сумме.

 

@Mike1947, Михаил Александрович а вы в списке присутствуете? http://www.weldex.ru/ru-RU/home/exhibitors/exhibitor_list.aspx?utm_source=19-08-2014-6102&utm_medium=Email&utm_campaign=email

 

Разработать не проблема. Однофазный аппарат на 220А для сварки аргоном с клапаном и осциллятором уже существует. В одном-единственном экземпляре. Приставка ДС/АС это, тоже существует. А вот организовать производство, маркетинг, рекламу это уже проблема.
Поэтому, проект ИНЭУМ-200Т, закрыт На складе осталось около сотни аппаратов. Их во-чтобы это не стало надо продать и больше он выпускаться не будет.
В коммерческом плане проект оказался провальным. На свободном рынке аппарат не котируется из-за цены. Там господствуют китайцы.
В нефтегазовой отрасли, для которой цена аппарата (26 500 руб) является до смешного низкой, рыночных отношений нет. Там все решается за кулисами.
Сами понимаете как. Поэтому, там Линкольны, Фрониусы, Есабы, Кеммпи, реже Селки, хотя по функциональности ИНЭУМ-200Т им ни в чем не уступает, а по надежности если и уступает,
то совершенно несоизмеримо в финансовом плане. За одну Селку Генезис-2200 (полный функциональный аналог ИНЭУМ-200Т) можно купить 4-5 ИНЭУМов.
Кроме того, там застолбили позиции наши гиганты: ГРПЗ, ФЕБ, Технотрон. Одно время нам удалось найти канал и слегка потеснить Форсажи в Татнефти. Было продано около сотни аппаратов.
Но, этот канал быстренько перекрыли.
Зато в творческом плане этот проект оказался чрезвычайно успешным. Будучи абсолютными профанами в физики сварки, и не зная связи влияния электрических параметров на качество сварки,
мы просто пошли по пути изучения функциональных особенностей брендов и их воспроизведения.
И вот здесь здорово пригодился регистратор, который изначально разрабатывался исключительно для выходного контроля наших аппаратов.
Изучив ВАХи брендов мы пришли к выводу, что ВАХ должна быть штыковая. По очень простой причине; у всех брендов она штыковая. А все старообрядческие рассуждения о "круто" или
"не очень круто" падающих ВАХ вызваны неумением правильно делать форсаж. До сих пор в требованиях Газпрома к инверторам записана абсурдное требование наличия возможности
изменения наклона ВАХ. Ни в одном из брендов такой возможности нет. Потому, что ток при сварки должен быть постоянным, независимо от дугового промежутка. Наклон ВАХ вызывает
при уменьшении дугового промежутка увеличение тока, своего рода непрерывный форсаж, что, с одной стороны, препятствует прилипанию и создает компортность, но отрицательно влияет на равномерность структуры шва. Вообще, форсаж явление вредное и давать его нужно импульсом только в тот момент, когда нужно отжечь каплю. Порог врабатывания форсажа и его амплитуда существенно зависит от типа электрода и даже, возможно, от физиологических особенностей сварщика. Надо подбирать.
Вы можете соглашаться или нет с моими рассуждениями. Это не имеет значения. Я и сам не уверен в их точности.
Но, есть факт, что у всех брендов ВАХ штыковая и форсаж импульсом. А у самых навороченных (напр. Генезис-2000 и 2200) и порог срабатывания и амплитуда форсаже могут регулироваться.
Изучение осциллограмм позволило избавиться еще от одного мифа, что высокое напряжение х. х. определяет хороший поджиг. А вот у брендов всего-то 50=60в. И ничего, поджигают еще как.
А вот горячий старт (своего рода тоже форсаж тока в момент касания) очень даже помогает. И, кроме того, анализ показал, чем быстрее регулятор, тем лучше поджиг, независимо от напр. х. х.
Все это изложено на МастерСити в теме: Реальные характеристики сварочных инверторов-2
Тема популярностью не пользуется. Никому это не интересно. Гораздо интереснее обсудить очередной радостный вопль счастливого обладателя Ресанты типа:
"Вчера купил Ресанту ХХХПРОФ. Сегодня попробовал. Варит как зверь".
Не знаю, что за зверь ПРОФ, а у тех, что были у меня, ВАХ пологая почти как у ПА и лежит аж выше линии равной мощности. Четверкой на толстом металле действительно как зверь, рычит и искры во все стороны.
А чуть потоньше работа, так сразу прожог.
Так, что хоть проект ИНЭУМ200Т закончился, сваркой мы будем заниматься и дальше. Во-первых, по стране еще бродят достаточное количество не только ИНЭУМ-200Т, но и ИНЭУМ-180, 160 и даже 120. С 2002г. их выпустили больше 1000. Значит надо поддерживать сервис. Недавно нам прислали из Татнефти в ремонт пять аппаратов выпуска 2007-08г. Это означает что отпахали свое более 5 лет, несмотря на жесточащие условия эксплуатации полевыми бригадами НГДУ.
Кроме тог, ситуация в стране сейчас благоприятная для подъема отечественного производства. Потребительский рынок все равно останется за китайцами. А вот промышленный сектор надо ставить на уровень брендов.
А это означает, что и выходной контроль должен быть на соответствующем уровне. И аттестация сварщиков. И обучение.
Кстати, мы сейчас внедряем наши аппараты и мобильные регистраторы в сварочных колледжах.
Обилие настроек нашего аппарата позволяет создать для ученика различные условия сварки. Как комфортные, так и сверхтяжелые. Напр., вообще, отключить и горячий старт и форсаж. Вот тут штыковая ВАХ покажет себе во всей красе. Варить будет сложнее, чем на простом трансе. У того хоть естественный наклон есть. А можно, наоборот, установить максимальные значения. Шов получится отвратительный, но ученик впервые в жизни сможет легко поджечь и удержать дугу.
Поразительный пример успеха этой методики, мы были свидетелями в сварочном колледже в подмосковном Королеве. Эти условия были выставлены для ученика, который уже собирался бросит колледж. А тут у него вдруг получилось. У него загорелись глаза. Тогда мастер уменьшил слегка форсаж и электрод начал прилипать. Мастер велел ему тренироваться при этих уставках, пока не пропадет прилипание. Мы ушли на совещание к директору, когда вернулись через два часа, то увидели, что мальчик все это время продолжал тренироваться.
Варьирование функции "Обрыв дуги" позволяет постепенно приучить ученика к сварке короткой дугой.
По осциллограммам напряжения на дуге можно судить о твердости руки ученика и даже автоматизировать процесс оценки.
Сначала варит преподаватель. Среднее значение и средне-квадратическое отклонение вставляются в формулу с весовыми коэффициентами. Полученное значение приравнивается к 5 баллам.
Затем варят ученики и автоматически получают оценки по 5-бальной системе.
Эту же методику можно применять и при аттестации профессиональных сварщиков.
Также мы продолжаем разработки, только очень медленно. Это стало сложнее, т. к. из-за колоссальных убытков проекта ИНЭУМ-200Е пришлось уволить более половины работников, которые занимались сваркой в арендуемом помещении. А коллектив, работающий в Институте, по уши заняты источниками питания для ВТ военного назначения. Причем не столько разработкой, а больше преодолением препятствиями, связанными с ВП. Это и комплектующие от "второго" поставщика, с дикими ценами и сроками поставки, невозможность применения импортных комплектующих при наличии отечественных аналогов, необходимость проведения типовых испытаний в полном объеме при малейшем улучшении схемы и пр. пр. Вот именно, поэтому, я так и сорвался, когда ничего не понимающий пользователь заявил, что Форсаж проходит ВП. Представляю какая у него тогда была бы цена.

С уважением,

Островский М. А.