Шнек настройка? тюнинг? итд?

РЕКЛАМА НА ФОРУМХАУС

За счёт чего ? За счёт проталкивания по прямой этих 3-7 см ? Невероятно

 

Мелкие, рыхлые, которые на середине пути начинают разваливаться. А момента там было столько что аж сначало спираль вообще как бы начинала раскручиваться, а потом резко двигатель в обратку пускать... А осевой ничего, протащил и не пикнул даже, и такие пеллеты даже горят.

 

За счёт того, что пеллеты начинают двигаться не за счёт спирали на этом участке, а за счёт тех пеллет которые толкают из сзади, и начинается водоворот, и кручение пеллет относительно друг друга. Я все это уже получал на своих шнеках, поэтому решил что конец спирали относительно окна должен находится максимум в сантиметре. Ну это все происходит только на рыхлых, коротких пеллетах, длинные твердые особого влияния не оказывают

 

Вы указали только один параметр, это - соотношение диаметра спирали к диаметру трубы.
Т. е. есть, рассматриваете наличие расстояния между трубой и спиралью...Грубо диаметр трубы 50мм, а внешний диаметр спирали 40 мм и тогда мелкие пеллеты из-за этой щели, спираль просто не будет захватывать.
Но есть и другой параметр - это и внутренний диаметр спирали...
величина между внешним и наружным диаметром - это и есть рабочая часть шнека, для перемещения в данном случае пеллет .. если эта высота спирали будет мала, то и захват и перемещение пеллет будет плохим.

 

Попробовал много разных спиралей, тдля себя вычислил что данная высота для осевого шнека должна быть не меньше 20мм. Соответственно ту меня получается 22 ось, 20 высота итого 62-64, труба внутри 68 без учёта шва

 

вот это хорошая полочка - она больше чем пеллета.

А это размеры шнека и трубы которые у меня:

внутренний диаметр трубы 56 мм, под рукой не оказалось штангенциркуля для точности

чтобы визуально представить насколько спираль меньше трубы:


наружный диаметр шнека всего 40 мм:


высота спирали 8,5 мм

чтобы представить как находится черенок в шнеке:


вот диаметр самого черенка 22-23 мм, в общем черенок туго входит в шнек.

 

Согласен. Конечно же и это важно. Но цельнотянутую спираль более 8 мм шириной не встречал, поэтому по умолчанию имел в виду эту ширину.

 

Вы уже эксплуатировали эту конструкцию ? Диаметр спирали великоват для мелкой твёрдой пеллеты.

 

Да .. с конца 18 года и эксплуатирую.

 

Мы столкнулись с ситуацией - внутренний диаметр трубы 54 мм. Диаметр спирали - 37 мм. На мягких пеллетах прекрасно подаёт даже со слабыми движками (2.2 Н. м) Но на древесной 6 мм. затыкается периодически даже с движком с моментом 3.8. Замена трубы на увеличенный на 3 мм. всё решило. Слабенький моторчик легко тянет любые.

 

Как вы работаете на таких маленьких диаметрах трубы шнека? Пойдут длинные пеллеты и такой шнек встанет.
Надо хотя бы от 65 мм трубу иметь. Можно и 70 мм. Как в устройствах от Костршевы.

 

труба 60 мм. по наружи имеет пропускную способность до 25 кг пеллет в час. Этого достаточно до 100 кВт. Насчёт длинных пеллет не попадались такие и у знакомых тоже, чтобы кто то жаловался на длину.
70 мм это наверное осевой шнек у Костршевы ? Для осевого конечно.

 

Вот шнек от Костршевы для 20 кВт горелки. Спираль 40 мм в 70 мм трубе. 5.5 об/мин. Производительности еле хватает на 6 мм пеллетах.
А мелкая 8мм пеллета из лузги прекрасно идет даже в 50мм (нар.диам.) трубе.

 

Проводя эксперимент с циклом 20с плавности добиться не получается, перевёл на цикл подачи шнека 8 сек. стало заметно лучше! Отрегулировал работу внутреннего шнека горелки, горение стало очень ровным без «скачков» наддув вентилятора снизился, горелка заметно дожигает топливо лучше. При этом цикле распределение пеллет внутри горелки выглядит однообразно.

 

Само по себе снижение порций и увеличение частоты циклов благоприятно влияет на равномерность горения. Никогда не понимал, почему народ ставит огромные подачи и паузы. Разве что из гуманных соображений по отношению к механическим реле в контроллере. Своим клиентам рекомендую не делать циклы большими, если это позволяет производительность шнека.