Ракетный котел - 2

Видать стекло не той породы.

 

Любой породы стекло на 1200 не проживет.

MAX31856 с буковкой К навалом, а вот с буковками S или R нема от слова совсем. Буковка то как раз тип ТП показывает, так, что придется самопал лепить. Одну схему сделал, однако нелинейность ТП сказывается, на низах градус отстает, а на верхах опережает, и опер с большим смещением... В общем в лоб по простому не вышло, придется допиливать схему в осадном режиме, как только метеоусловия и время позволят. (Жарковато сейчас с паяльником сидеть).

У нас трубка муллитокремнеземистая не водится, не тот ареал обитания, приходится на рельсах что то придумывать и внедрять в жизнь...
П С А вот дороги делают, как кризис, так дороги начинают строить, типа деньги в оборот запустить, чтоб в бумажках хоть какое то содержание эквивалента стоимости было. Есть конечно участки убитые, но это где фуры шныряют в больших количествах. Они дороги быстро кончают...

 

@alarin,
https://austenit.biz/index.php/Termoparnyiy_provod/Termoparnyiy_provod.html
тут посмотри по термопарам и их защите

 

@alarin, это понятно...
это так... был шепот из зала слабо верующих про 1400 С на дровах...

 

А почему бы и нет, теория 1670 выдает с дров возможность, так, что 1400 не так уж и фантастично выглядит. Но пока рубеж не был взят, да и на рекорды идти как то не очень, это как на собственном авто, рекорд взять, а потом на капиталку встать на капитальную, а с нонешними финансами, так просто встать... Может как нибудь и попробуем на очередном опытном...

 

Пока что могу только сказать, что по показаниям с моей ТХА температура была явно выше 1024 градусов (предел измерения MAX6675 - упираемся в разрядность преобразователя сигнала). Судя по динамике возрастания температуры при измерениях, то есть, по скорости приращения градусов в то время, пока предел измерений еще не был достигнут, можно примерно достроить недостающую синусоиду пика, и этот пик будет где-то под 1150-1200 градусов (по самым осторожным оценкам).
То, что это именно синусоида, показывают графики других пиков, находящихся в областях, доступных для измерения.
Эксперименты со стальными предметами в высокотемпературной зоне, как уже отмечалось, указывают на наличие температур, как минимум, выше 1300 градусов. Наблюдалось размягчение и частичное плавление таких предметов.
Устойчивое плавление стали "в лужицу" получалось только при предварительных "лабораторных" экспериментах, когда я проверял качество керамики, и при этом для поддува дополнительно использовался строительный фен.
Кстати, именно эксперимент с феном натолкнул меня на идею предварительного подогрева воздуха для первичного и вторичного поддува.
Дальнейшие эксперименты, действительно, показали значительное влияние температуры подающегося воздуха на качество горения: как первичного, так и вторичного.
Применение автоматического регулирования процессов горения позволило ограничить верхний предел температур в зоне горения газа - сейчас автоматика стабильно не позволяет "перепрыгнуть" рубеж в 1000 градусов, что, полагаю, в целом должно положительно отразиться как на ресурсе деталей котла, так и на качестве "выхлопа".
Коллеги уже вводили свои котлы в запредельные температурные режимы (как правило, не на дровах, а на различных полимерах), при которых "комкались" и выгорали до основания даже нержавеющие трубки "третичного" воздуха (не "ферритка", а всё-таки нержавейка, и, что немаловажно, это с прохождением через эти трубки охлаждающего воздуха), а керамика претерпевала необратимые химические изменения и даже частично разрушалась (впрочем, на общую работоспособность котла это никак не влияло ни в одном из подобных случаев, проходило бессимптомно, обнаруживалось только "при вскрытии").
Судя по цветовым изменениям в керамике, температуры в теле самой керамики были заметно выше 1500-1600 градусов. Температура факела, понятно, была еще более высокой. Но это вряд ли на дровах.
Подобные эксперименты с шамотным кирпичом в той же зоне (марка ША, заявленная огнеупорность 1690 градусов) давали примерно такой же результат (только кирпич разрушался гораздо быстрее и "с симптомами", вынуждавшими останавливать котёл и менять разрушившиеся детали). Полагаю, кроме "чистоты" материала здесь сыграла роль и избыточная толщина стенки, затрудняющая отвод тепла и увеличивающая разрушающее влияние температурных деформаций "остекленевших" компонентов. Всё-таки из кирпича сложно получить равномерную толщину стенок около 10 мм.
Но там люди стремились "вытянуть" из котла мощность, раза в 2-3 большую, чем я туда "закладывал" по моим расчетам. "Вытягивали", кстати, что удивительно. Но при этом "труба" постоянно работала на диком форсаже. В режиме "педаль газа в пол навеки".
Скажем так, у меня котёл в нормальном режиме греет через воду около 60 "квадратов" и как печка греет еще около 20 "квадратов" (как печка, вообще-то даже перегревает), а у одного коллеги только через воду грело 2 здания на сумму в 200 "квадратов".
В таком случае "труба" становится "расходником".
Будем пробовать "вылечить" автоматикой, за счет вторичного воздуха - увеличим скорость потока в трубе, конечно, но баланс температура/мощность, полагаю, получим более вменяемый.
Если "впишемся" до 1100- 1200 градусов при той же мощности, будет чудесно. Если упрёмся в аэродинамику, придется таки увеличивать сечения.

 

Немножко фото, чтобы "наша книжка была с картинками"

У нас тут какие-то циклоны-антициклоны, в общем, льет с неба ежедневно, поэтому почти не встаю из-за своего стола, усиленно паяю контроллеры. На улице по большому счету что-то серьезное делать невозможно. Даже такую "вонючую" часть работы, как обработка пластиковых деталей растворителем, приходится делать в комнате - на улице детали получают некрасивый серый налёт от влажности воздуха.

По теме ремонта-строительства дорог, как средства подъема экономики - ну да, Германия в 30-х годах прошлого века продемонстрировала положительный опыт в этом плане. Наверное, и в этом веке тоже может сработать.

 

Тоже немного в тему керамики ...

 

Еще в ту же тему

 

А у меня история добычи пары сотен килограмм шамота чуток затянулась...
Ватутинский комбинат в этом году продает только биг-бэгами, начиная с тонны - продажу мешками по 25 кг отменили.
У нас еще есть 2 завода, производящих шамотный порошок, и там всё проще-дешевле, но, к сожалению, качество продукции там для наших целей неудовлетворительное: для горшков, каминов и садовых скульптур оно вполне годится, а вот для керамики, работающей в жестких температурных режимах, это под большим вопросом.
Тут коллеги производили тестирование на количество циклов "максимальный нагрев-охлаждение", то керамика на шамоте с тех двух заводов начинает разрушаться менее, чем за 20 таких циклов. И понятие "фракция" там очень условное... Уже брал на пробу, то только намучился с ним - приходится пересеивать, и всё равно пыль присутствует в огромном количестве. Не подошло.
А Ватутинский комбинат качество более-менее обеспечивает, там этот же шамот уходит вагонами в Европы, да и сам комбинат сейчас почти полностью принадлежит французской компании, так что подход к производству близкий к цивилизованному.
Я бы уже и тонну взял, хотя мне столько не нужно, и что мне с тем шамотом делать дальше, если по опыту предыдущих годов мне на год хватает 100-150 кг всего.
В общем, нашел-договорился с одним предприятием, которое там закупается, что выкуплю у них 200 кг этого шамота за столько, за сколько посчитают. Обещали на этот вторник отгрузить.
И еще одна "радость": та фирма, что мне делала обжиг, распродается - хозяин звонил мне, предлагал купить это предприятие вместе с помещениями и печами. Как бы и не особо дорого просил, но мне всё это целое производство ни к чему - что я с ним буду делать? Так что и над вопросом обжига в перспективе придется поработать.
Пока продолжаю работы над автоматикой...

А тут тоже не скучно: то не те сервоприводы пришли, то половину кардридеров пришлось возвращать-менять, так как превышают потребление по току... Но хоть адекватного поставщика нашел, есть взаимопонимание.

 

Руслан. Всё вышесказанное повод подумать над собственным производством керамики. Ассортимент изделий и желающих их купить обеспечим. В частности литьё шамотных изделий околоракетной печной и другой тематики. Вопрос тока имеются ли средства на керамичку...

 

А мне кирпич приходится дробить и на фракции рассеивать, по деньгам дешевле выходит. Покупаю бой за полцены (если есть такой конечно) и кувалдой его кувалдой. Дробилку бы и был бы счастлив.

 

Мельницу на шару. В смысле шаровую мельницу из бочки на колёсиках и двигателя с редуктором.

 

Именно дробилка нужна, кирпич шамотный бочку вмиг сотрет

 

Как показывала практика иностранных коллег самодельная шаровая мельница довольно живучая штука. Хотя конечно железа в конечный продукт добавляет. Главное правильно рассчитать количество и размер шаров вкупе со скоростью вращения. Но, то отдельная наука. Трение тогда минимальное. В основном ударные нагрузки от падающих шаров.