Дом из газобетона с крышей Судейкина

Здравствуйте, уважаемые форумчане!

Меня зовут Евгений, и я, как и многие здесь присутствующие, строю дом своими силами и с помощью зтого уважаемого сообщества. Долгое время читал, изучал различные вопросы по строительству. Затем приступил к стройке. Дело понемногу движется и уже есть что выложить на суд читающих и строящих.

Я всегда хотел построить свой дом на большой воде. Т. к. живу в Питере, то это либо Финский залив, либо Ладога. Поначалу вопрос казался вполне решаемым по деньгам, ездили с женой смотрели, но что-то все не устраивало, то расстояние, то вид. Потом обстоятельства изменились, пришлось взять паузу в поисках. А затем цены взлетели многократно и о Финском и Ладоге пришлось забыть. Случайно попали с друзьями на Чудское озеро и были очарованы. Решено, ищем землю здесь. Нашли агента, созвонились, поездили по участкам. В итоге после долгих перипетий был куплен участок 17 соток в бывшей рыбацкой деревушке Сосно. Участок абсолютно неразработанный, просто кусок песка, поросший можжевельником и соснами. Местные крутили пальцем у виска, но мы с женой были счастливы. Пусть от дома 285 км и 3.5 часа езды на машине но зато чистейший воздух, вода, тишина до звона в ушах.

Первым делом нужно было поставить вагончик-бытовку, как для нас, спрятаться от жары да от дождя, так и для проживания будущих строителей. Начал изучать вопрос. То что предлагается в различных рекламах в среднем за 30-50тыс. не выдерживает никакой критики. Сырое необработанное дерево, щели, утеплитель в виде полуосыпавшей ваты 50мм с пергамином. В общем, хочешь хорошо- сделай сам. Закупил материал и за лето по выходным построил бытовку. Краткие ттх:

6 на 3 метра, высота 2.5. Каркас из бруса 100 на 100мм. Обтянут по кругу ветрозашитой «Изоспан», стены, потолок и пол утеплены минватой 100мм. Снаружи обшит вагонкой и покрашен «пинотексом» в два слоя. На полу 6-и метровая половая доска 40мм. Внутри вагончик разделён на две части – 2 и 4 метра. В меньшей – стеллаж с инструментом, дровник, холодильник, баллон с газом. В большей – стол, двухъярусная кровать, печка «Торма милано», газовая плитка, кухня, умывальник. Со временем сделал «канализацию» -вывел трубу через пол в яму в песке, для слива воды из умывальника. В общем, жить можно. Зимой помещение прогревается за 25 минут, основная проблема – не перетопить, иначе прихоится открывать окно и дверь и проветривать. К утру температура падает до 17 градусов.

 

Итак, участок мы оформили в апреле 2011. На майские праздники начал строить бытовку. Летом на пару месяцев был вынужденный перерыв (отдал машину в ремонт), в августе она была практически готова. Перезимовали нормально, приезжал на рыбалку, встречали новый год, катались на лыжах.

Настал 2012год. Нужно продолжать строительство. Всю зиму изучали самые различные проекты домов, планировки, конфигурации, материал стен. Дерево пришлось исключить сразу, т. к. качественный, хорошо срубленный дом из хорошего зимнего леса стоит весьма и весьма недешево. Кроме того, дом я решил строить сам, в одни руки. Это интересно, позволит контролировать качество на всех этапах стройки, позволит реализовать тот замысел, который созрел в голове после перелопачивания десятков различных проектов.

Дом будет из блоков. Изначально я хотел строить из арболита. Очень благодарный материал. Легкий, теплый, прочный, хорошо обрабатывается, дышит как дерево. Но это при правильной технологии производства, что может достичь только производство с большими объемами и отлаженным производством. А таких предприятий у нас раз-два и обчелся. В общем, ближайшее производство от меня в 400 км и доставка будет золотой. Пришлось отказаться. Остался газобетон. Я знаю, многие относятся к нему с предубеждением. Но при хорошем фундаменте, правильной кладке с армированием, с нормальной защитой от влаги что ему может случится? Вот и я не знаю.

По поводу фундамента. У нас грунт – песок, как на пляже. Грунтовых вод нет в принципе. Ближайший водоносный слой на 8-ми метрах. В таких условиях просто грешно отказываться от цокольного этажа, где будет котельная, трубы канализации, скважина, овоще-соление-хранилище

Итак, нарисовался следующий конструктив дома:

Цокольный этаж глубиной 2.5 метра из бетонных пустотелых блоков в два ряда толщиной 400мм. Стены цоколя стоят на бетонной ленте, армированной арматурой, бетон промышленный из миксера. На стенах цоколя лежат несущие балки из армированного бетона. На балки опирается бетонная плита 100мм. На этой плите стоит собственно сам дом. Стены первого этажа из газобетона 400мм, прочность В2.5, высота 3200мм. Перекрытие выполнено деревянными балками 250мм с шагом 590мм. Второй зтаж (мансандра) из газобетона 300мм, высота 2500мм. Между первым и вторым этажами располагается широкая лестница с промежуточной площадкой. За этой лестницей находится люк, ведущий в цоколь. Первый этаж разделен на две практически равные половины. В одной будет кухня- гостиная с камином, на второй-санузел, ванная комната, сауна, лестница на второй этаж, прихожая. Т. к. дом практически квадратный (9 на 9.2м), крышу решил сделать по проекту г. Судейкина, немного адаптированную к моим условиям, а именно фронтоны будут из газобетона.

Зимой, в процессе проектирования немного освоил программу SketchUp, очень помогает в процессе виализуации того, что хотелось бы получить в итоге.

В общем, в начале июня приехали двое ребят из Беларуссии, я взял пару недель отпуска и понеслась. Экскаватором выкопали котлован, часть песка вывозили самосвалом, часть оставили для обратной засыпки. Почистили, выкопали ленту, поставили опалубку, связали арматуру, из миксера залили ленту. Пока опалубка выстаивалась, заказал и привез бетонные блоки. Оказалось, блоки нужно заказывать заранее и вносить предоплату, в сезон склад пустой. Для того, что бы манипулятор с блоками зашел на участок, пришлось строить целую дорогу из 6-и метровой доски 50-и, протяженностью 30метров. Благо на пилораме нашли неликвид за полцены. Зато в будущем дорога себя себа оправдала на все 200 процентов: даже 8-ми кубовый миксер для заливки плиты зашел как по рельсам.

 

Отпуск у меня закончился, я уехал работать, ребята остались ложить кладку. Блоки ложили в два ряда с перевязкой, углы армировали металлической сеткой. Дошли до опорных балок под плиту перекрытия. Долго думали, из чего их сделать: готовые стоят немеряных денег, да доставка, да кран на установку… В общем сколотил я из доски короба, установили их на бревна подпорки, вовнутрь положил каркас из арматуры д-12 и залил бетоном с тщательным виброванием. 14 бетонных балок по 4.5 м, вмонтированные в стены были готовы за 4 дня. 3 дня делали короба и вязали каркасы и день на заливку.

 

Балки должны выстояться, поэтому ребята уехали домой, а я опять на работу. Через месяц собрались заливать плиту перекрытия. На балки уложили плиты ЦСП, на них сетку из арматуры д-12. По краям сколотили контур из досок и залили это все 8-ю кубами бетона. Получилась плита толщиной около 100мм. Работа, я скажу, адская: втроем разогнать 8 кубов бетона лопатами это что то. Но, тем не менее, работа сделана. Белорусы сделали еще бетонную лестницу в цоколь и на этом мы с ними распрощались.

Осенью я уже самостоятельно заказал и поставил металлическую дверь, загидроизолировал «Битумастом» и утеплил ЭППСом стены цоколя, обратно засыпал песком все траншеи. На этом строительный сезон 2012г. был закончен и мы с женой на 2 недели уехали в Крым.

 

Еще немного фоток:

Вечер после трудового дня:

А такие здесь закаты:

 

В мае 2013года я взял на работе неоплачиваемый отпуск на 5 месяцев, благо была такая возможность, и уже основательно перебрался на дачу, чтобы заняться стройкой. У меня стояла задача к осени поставить коробку дома с крышей. Первым делом заказал 55 кубов газобетона шириной 400мм со Сланцевского завода «Аэрок». От завода до дачи 80км. Манипулятор сделал два рейса и, т. к. подъехать к участку по песку не смог, разгрузился на обочину дороги метров в 300 от участка. Пришлось отдельно заказывать полноприводный манипулятор из Пскова и частями перевозить блоки на место. 3 июня был уложен первый блок, с 5-ти рублёвой монетой в основании. Сама кладка особых затруднений не вызывала. Очень важно правильно положить первый ряд, поэтому он кладется на раствор, чтобы была возможность скорректировать положение блока по уровню, последующие ряды клал только на клей. Первый ряд, каждый 4-й, под окнами, необходимо армировать. Для этого я приспособил паркетку и пылесос. Паркетной пилой вырезал штробу в блоках по периметру, широкой стамеской выбирал углубление и выдувал пыль пылесосом. Затем укладывал арматуру 10-ку, сбрызгивал водой и заливал клеем. Несмотря на то, что блоки были сырыми и поэтому достаточно тяжелыми, 40кг примерно, первые четыре ряда легли достаточно легко. Затем, с высоты больше метра, пришлость уже делать различные козлы и скорость упала. Высоту противоположных углов контролировал гидроуровнем, в плоскости – обычным. Из обрезков промышленной пилы соорудил терку, которой очень удобно снимать всякие выступы и неровности. Она у меня прослужила до самого конца стройки. Еще перед работой купил пилу-аллигатор «DeWALT». Без неё, я думаю, даже начинать работу с газобетоном не стоит. Так быстро и ровно ручной пилой никогда блок не распилишь, о руках я вообще молчу.

 

Над всеми оконными проемами залиты бетонные перемычки, с заходом на стену по 60-90 см. U-блоки пилил из обычных, выпиливал паз 15 на 20см, каркас из арматуры и бетон с виброванием. Армпояс по кругу, также арматура и бетон. В армпояс вбетонированы шпильки М-12 с шайбой и гайкой на конце, на них стали балки перекрытия. Т. к. длинна балок достаточно большая – 3700 и 4200мм, для обеспечения необходимой прочности пришлось делать балки Деревягина – это две балки 150 и 100мм, соединенные между собой шкантами и 3-мя металлическими шпильками М-10. Получились балки 250 на 100, то что нужно по калькулятору.

 

Второй этаж- мансандру решил ложить из газоблока 300мм. Все таки основная жизнь будет внизу, соответственно наверху зимой будем только поддерживать положительную температуру, а прочности газоблока для удержания крыши хватит с лихвой. Снова заказал 25 кубов газоблока, фура привезла за один рейс. Разгрузился опять на обочине. В этот раз решил не вызывать манипулятор (все таки 13 тыс. рейс) а перевозил блоки на своей машине. Каждое утро начиналось с того, что я делал 4-е ходки за блоками. Это одна паллета-1.5 куба, на день кладки.

 

Мансандра представляет собой четыре треугольных фронтона высотой по 3.5м. На высоте 2.5м лежат деревянные балки перекрытия чердака. В каждом фронтоне по 2 окна на комнату, и по маленькому слуховому окну. В боковых ребрах фронтонов залиты армпояса со шпильками для крепления мауэрлата. Бетонные перемычки над окнами арматурой соединяются с армпоясом. Армпояс залит гидроизоляцией, на гидроизоляцию положен «Изопласт» и на него уже через шпильки прикручен мауэрлат – балка 150 на 100.

24 сентября, через три с половиной месяца после начала кладки коробка 9 на 9 м была подведена под крышу силами одного человека.

 

Осталось поставить крышу, и план на этот год можно считать выполненным. Однако, все оказалось не так. Бригадир кровельщиков, с которым была договоренность за полтора месяца, и который постоянно кормил меня обещаниями, приехал, посмотрел и … отказался. Время начало сентября, через неделю-другую пойдут дожди, и я решил стройку консервировать. Укрыл подготовленное для кровли дерево тентом, закрыл все проемы полиэтиленом, и в таком виде ушел в зиму.

Пришла весна 2014 года. Коробка перезимовала нормально, без каких либо трещин. В конце зимы, когда закончились морозы, сложил и вывел на крышу дымоход и вентиляцию. Дымоход представляет собой две гильзы из нержавейки толщиной 1мм в общем кирпичном коробе, вмонтированном в центральную стену дома. Одна гильза выходит из цоколя, где будет стоять котел, вторая из кухни-гостинной на первом этаже, от камина. Гильзы заказывал в фирме «Балтвент», в Москве. Качество хорошее. Единственно, наклейки на трубах с указанием металла и вида изделия, наклеены от балды. На прямых участках наклеено, что зто конденсатосборник, на повороте 90 градусов- что это прямая труба. Остается надеяться, что само качество металла нормальное.

 

В начале весны по объявлению нашел бригаду кровельщиков. Ребята приехали, посмотрели, договорились о цене. Работы начали на майские праздники. Первым делом заказал кран, и за 2 часа установили 4 сборные фермы и несущие балки. Балки, которые связывают фронтоны, и которые длинной 6.5 метра, 200 на 200мм, клееные, заказывал на комбинате под Псковом. Фермы собрал из доски 200 на 50мм еще осенью. После этого кровельщики установили стропила, мембрану, контрбрус, обрешетку, ОСБ, подкладочный ковер, и само покрытие, мягкую черепицу «ICOKambridge». Особых проблем ее было. После того, как я точно объяснил ребятам конструктив крыши, и мы согласовали все основные вопросы, они работали самостоятельно. Ровно через месяц после начала, 1 июня работы были закончены. Осталось подшить софиты, что я сделаю самостоятельно. На мой взгляд, крыша получилась очень интересная. Крыш Судейкина у нас практически не строят, а зря. Очень рациональная и правильная компоновка. В варианте с каменными фронтонами получается минимум сложных узлов. Так же получается оптимальный расход кровельного материала и максимум подкровельного пространства. Благодаря наличию проветриваемого через слуховые окна чердаку, получилось отказаться от вырезов в кровле для установки аэраторов.

 

Еще фотки:

 

Еще, параллельно с кладкой блоков, в один из дней прошлого лета оборудовал себе скважину. Происходило это следующим образом.
Походив по соседям, я выяснил, что воду берут из колодцев, из водонасыщеного плывуна. Уровень воды в колодце зависит от уровня воды в озере, качества самого колодца и составляет 1-2 кольца. Вода с песка очень чистая и вкусная, но дебет небольшой. Уровень водоносного слоя практически постоянен и глубина зависит только от рельефа. У меня уровень составляет 8.5 метров. Поэтому я решил попробовать абиссинский колодец. Нашел компанию в Москве, которые делают фильтра для абиссинок, и заказал фильтр с доставкой. Через 4 дня после оплаты фильтр был у меня. Далее я купил оцинкованные водопроводные трубы 1 дюйм, порезанные по 1.5 метра, и клуппом нарезал резьбу. Сразу скажу, что резьбу необходимо резать на станке, качество гораздо лучше. Так же купил стальные муфты и лен. Т. к. у меня на участке песок, скважину решил бурить старым рыбацким буром, диаметром 90мм, с наставками из трубы по 2 метра, которые соединяются резьбовыми муфтами. Дело пошло быстро, и через час я добурился до 6 метров. Далее бурить не получилось. Поднять над собой 6 метров трубы и не просыпать песок с бура стало невозможным. Поэтому я собрал колонну из труб с фильтром на конце, вставил ее в скважину и просто добил кувалдой до глубины 9 метров. На этой глубине колонна встала, я уперся в водоупор. Гайкой на шнурке по характерному бульку определил уровень воды в трубе. Он составил 90 см. Вода, заливаемая через воронку в трубу, уходила с легким гулом. Затем я поставил на трубу обратный клапан и привинтил ручной насос, качалку. Плеснул воды в насос и стал качать. И, о счастье ! Пошла вода! Сначала рыжая, затем все светлее и светлее. Через 5-6 ведер вода пошла абсолютно прозрачная без песка. Качать, правда, тяжело, все таки 8 метров и фильтр, покрытый песком дают о себе знать. Затем я купил поверхностный самовсасывающий насос "Pedrollo" и подсоединил его к скважине. Пусть с небольшим напором, но вода идет. Дебет составил 800 литров в час. Теперь в планах оборудовать скважину в цоколе дома.

 

Мда... Хотя-бы кто "мяу" сказал, что-ли... Совсем не интересно?

 

Мяу. Доброго времени суток.
Дама ТУТ (на форуме) недавно такой же как у вас домик построила https://www.forumhouse.ru/threads/178060/page-3#post-4755252 Говорит довольна.
Найди 5-ть отличий:

...
ЧуднО вы ребристое ж/б перекрытие заливали. Народ всё больше с пенопластом старается- без коробов, дабы облегчить монтаж.