Строю двухэтажный дом из пенополистирольной несъёмной опалубки

В продолжение обсуждаемой ранее темы в разделе "Фундаменты", как и обещал, открываю тему про строительство своего дома.
Исходные данные: несъёмная пенополистирольная опалубка, перекрытия плитами, два этажа, с гаражом и верандой, небольшой технический этаж для обслуживания коммуникаций и отчасти хранения малонужных вещей.
Исполнители: нанятая бригада строителей в лице ООО.
Предполагаемые сроки завершения строительства коробки - конец августа.
Предполагаемый бюджет - закрытая коробка за 3,5 миллиона без отделки.

 

Имеем участок для строительства, около 10 соток:

Отличительные особенности - высокий уровень грунтовых вод (от 50 до 70 см), уклон около 1 м по ширине, трапецеидальная форма.
Доступ к газу и электричеству есть на границе участка.

 

Цель всего мероприятия:


Жилая площадь около 110 кв. м.
1 этаж - кухня-столовая, гостиная, гостевая комната, кладовка, санузел.
2 этаж - три спальни, гардеробная, санузел.
чердак - в полный рост, потенциально жилой.
Встроенный гараж с кладовкой и входом в дом, веранда, котельная.

 

На подготовку фундамента ушёл почти месяц. По первоначальному проекту предусматривался цокольный этаж, однако из-за высокого УГВ пришлось отказаться в пользу мелкозаглублённого ленточного фундамента. Конечно, МЗЛФ его можно назвать условно, т. к. реальная глубина его заложения будет около 80 см.
При копке траншей под ленту возникли трудности - вопреки отчёту геологов, что якобы уже на глубине 40 см начинается сплошной песок разных видов, по факту до метра-полутора шёл суглинок, далее уже песок. В результате строителям пришлось копать глубокие траншеи и засыпать их песком, и всё это в воде. Именно поэтому работы затянулись почти на месяц.
Вот результат - готовая к заливке опалубка с арматурным каркасом:

 

Наконец-то залили фундамент. 16 кубов бетона, 7 человек и 6 часов на жаре. Поскольку место сырое, по совету строителей купил гидроизолирующую добавку к бетону - Пенетрон Адмикс. Забавная штука - серый порошок даёт ярко-зелёный раствор. Бетон при увлажнении тоже становится зеленоватым.

 

ТСТ СтройКомплекс

 

Добрый день соратнику по технологии строительства.

 

Спасибо, коллега!
Что-то я забросил немного свой отчёт, буду нагонять, ибо дело движется понемногу...

 

Бог в помощь

 

Итак, фундамент есть, едем дальше.

Первые два ряда опалубки, или 50 см, будут под землёй. Поэтому всё было добросовестно в 4 слоя намазано жидкой битумной гидроизоляцией на вододисперсионной основе. Выбор пал на Титан. Сначала хотел Технониколь, но в наличии не было, а под заказ неделя-две. Далее к стене приклеена защитная мембрана (плантер), чтобы защитить гидроизоляцию от давления грунта. Далее геотекстиль. После чего всё любовно засыпано бульдозером, насколько хватило вынутого из котлована грунта. Третий ряд блоков уже на воздухе, потому вместо тонких блоков 50+50 используются уже толстые, 50+100 мм.

 

Весь грунт "внутри" был извлечён, дабы дом имел цокольный этаж приемлемой высоты. Где необходимо, подсыпали песком и гравием. К заливке стяжки пола цоколя всё готово.

Не обошлось без казусов. Работяги из "очень Средней Азии", получив от прораба задание "промазать мастикой все стены на высоту 50 см от фундамента", приказ выполнили как поняли, т. е. буквально. Промазали даже то, что было не нужно мазать - внутри дома. Правда, мастики хватило только на половину цоколя.

 

Уложено и залито ещё два ряда блоков, сделана подготовка под перекрытия первого этажа, залита стяжка цоколя. Не обошлось без неприятностей. При заливке стен в двух местах были прорывы опалубки, которые были ликвидированы через пару дней. Причина проста до безобразия - несоблюдение технологии заливки, рекомендованной производителем блоков. По его рекомендациям заливать можно только два ряда, если больше - то только с укреплением нижних рядов. Но, как это обычно бывает, инструкции у нас не в почёте, причём не только у "южан", но и у прораба-земляка. Результат - в тех местах, где предыдущий ряд был "не долит", произошли прорывы.
Пришлось "вставить пистон" и запретить лить как попало. Принято решение в дальнейшем лить по 4 ряда (1 метр) как наиболее технологичный объём (один большой миксер, этаж за 3 прохода), но с обязательным укреплением двух нижних рядов.
Также выведены коммуникации - в стены замурованы вентиляционные каналы и трубы для электрокабеля.

 

Выставлено 4 ряда первого этажа. Далее укрепление двух нижних рядов досками, чтобы не разорвало.

С укреплением вообще вышла целая история. Поскольку доски стягиваются шпилькой насквозь, то она должна проходить через пенопластовую перемычку, соединяющую две стороны блока, иначе она останется в бетоне и выбить её оттуда невозможно. И тогда она образует мостик холода со всеми вытекающими.
Укрепление начали без меня, и даже без прораба. Ну т. е. в субботу бравые узбеки давай сверлить доски-блоки и крутить гайки. Когда приехал и увидел эту фигню, была готова одна стена. Естественно, дал команду разбирать и переделывать. Далее у меня ушло около получаса на то, чтобы объяснить самому "грамотному" узбеку, КАК и, главное, ЗАЧЕМ это делать. На каком-то этапе я уже отчаялся. Потом сделали несколько отверстий под моим контролем. Потом научились считать до пяти (перемычки идут с шагом 5 шипов). В общем, осталось за кадром, но после заливки один хрен в бетоне осталось 7 шпилек. Видимо, кто-то до пяти считать так и не научился

 

Подготовлены к заливке очередные 4 ряда с оконными проёмами.
Приходится выставлять подпорки, где это необходимо, чтобы стены не заваливались.

 

В гараже осталось залить 6 рядов, разбивать на две заливки показалось нецелесообразно, поэтому принято решение залить сразу все. Стрёмно, однако. Пришлось всё укрепить с запасом. В результате всё выдержало, порывов нет. В этом же "помещении" размещена скважина, которая потом будет находится в кладовой. На фото виден процесс заливки. Миксер выгружает 0,5 куба бетона в "рюмку", далее краном выливается потихоньку в воронку. После этого штыкование. Производительность процесса при хорошем раскладе - 2 м3 в час. Поскольку заказываем от 6 до 8 кубов, процедура растягивается на 3-4 часа, бывало и 5, когда в жару бетон густел буквально через 5 минут после выгрузки.