Запуск в Волгограде линии по производству арболита

Здравствуйте всем.
Планируется запуск в Волгограде линии по производству арболита. Если есть заинтересованные люди, предложения, спрос, приглашаю принять участие в обсуждении данного проекта.

 

Интересует реакция потенциальных покупателей. Вообще-то надо было разместиться в стройматериалах, но я здесь первый раз. Цена м3 планируется в пределах 4500 руб, размеры 500*300*200 и 500*200*200. Сейчас классическая Волгоградская технология выглядит так: стена 400 мм из керамзитобетонных блочков, 50-100 мм ппс, или минвата и внешний фасад. На перекрытиях примерно то же. Хотелось предложить что-то менее убийственное, чем стирол-феноловый рай.

 

КББ порядка 28-30 руб., т. е. в 2 с лишним раза дешевле.

На коробке коэффициент 1.8. Для дома 9*9 разница 240 тыс. Но: выигрыш в площади порядка 5 % (тоже деньги), полегче будет (фундамент поменьше), Читал, что можно без армопояса, если нет, поправьте. Далее, смотря как договариваться со строителями: если за блок, то ещё экономия. Бой КББ 1%.

Будет. 6.6*25 т\м2=165 тыс стоит площадь, на фундаменте экономию не рассчитаю, бой на 1 тыс в расчет не берем, армопояс 30 тыс, на зарплате пусть 20 тыс. Итого 215 тыс.

240-215=35 тыс, да, ещё на растворе наверное тыс 5-10. Получится 25 тыс хозяин переплачивает (не посчитан фундамент). Если стоимость эконом-коробки 1 млн, разница 2,5%. Извиняюсь, вспомнил пенопласт\вату и монтаж.

Теплотехнический расчет навскидку не сделаю, но КББ + ППС думаю теплее будет.

Тут на первый план выходят, думаю само отношение к материалу. Конечно, сформировать сразу его не удастся. Если не прав, поправьте. Если есть коллеги, прошедшие через такой путь раскрутки в таких условиях, отпишитесь пожалуйста, что бы Вы предприняли.

 

А смысл заморачиваться потенциальному строителю?
если в любом случае утеплятся надо?
мне интересен арболит, как и любой блок не требующий утепления.
но, 30см арболита без утепления я бы не поставил.
т. е смысл покупать более дорогие арболит. блоки, если так и так утеплять надо?
вот если бы такой блок (или любой другой) был бы сантиметров 60 и однородный.
то было бы интересно. т. е поставил стену, оштукатурил и не паришься.
тепло и хорошо в доме.

 

Ну вообще в Московском регионе так и делают. 30 см арболита, штукатурка и всё. коэффициент тенлоизоляции у конструкционного 0,12-0,13. КББ взял из заключения первого попавшегося производителя Экобетон Спб плотность 740 кг\м3, теплопроводность БЛОКА (не керамзита) 0.25. Разница в 2 раза. Зачем его ещё утеплять? Здание из арболита в Антарктиде на "Мире" стоит, правда не нашел толщину стены. Можно снаружи теплой штукатуркой пройти, если надо. Самое главное, что Вы ставите дерево, цемент и глинозём, без фенола и без стирола. Можете поставить 40 см арболита. Конечно-это дороже КББ + ППС, но в общем раскладе это копейки. Я Набрал в поисковике "отрицательные отзывы арболит" - не нашел. Если найдете, скиньте ссылку.

 

Проблемой является изменение размеров древесных частиц при повышении их влажности, грозившее разрушением связей в материале. Сегодня при подготовке древесного сырья стремятся получить стружку игольчатой формы или даже используют древесную шерсть. Однако, к примеру, в Советском Союзе при изготовлении арболита зачастую использовалась дробленка с крупными частицами почти квадратной формы, и это дало свои негативные результаты: при отсутствии надежной защиты от увлажнения материал стен после нескольких циклов замерзания и оттаивания начинал крошиться и отваливаться. Именно поэтому в нашей стране можно услышать диаметрально противоположные мнения о домах из арболита: от восторженных до крайне пренебрежительных. Причем в обоих случаях из уст тех, кто в них непосредственно жил.

По мнению специалистов, даже изготовление конструкций из минерализованной стружки «правильной» формы не гарантирует отсутствия усадки и разбухания при изменении влажности. Отчасти поэтому, несмотря на высокие прочностные свойства арболита, из него не строят высоких зданий; перспективным же направлением развития технологии деревобетонов считается применение их в качестве несъемной опалубки для монолитного строительства - железобетонный каркас в этом случае ограничивает влажностные деформации деревобетонной опалубки, не позволяет им влиять на размеры конструкций.

 

Арболитовые панели сегодня не являются востребованным продуктом, а вот блоки из арболита размером 500x300x200 мм получили распространение, и их производством занимается уже довольно большое число компаний, благо на рынке предлагается дешевое полупромышленное оборудование для изготовления арболитовых блоков.
Однако во многих случаях геометрическая точность продукции оставляет желать лучшего, что объясняется особенностями технологии изготовления, отсутствием в ней операции калибровки блоков. Блоки при строительстве кладут-ся на толстый слой раствора, результатом чего в дальнейшем являются широкие кладочные швы, являющиеся «мостиками холода».

Автору перспективы арболитовых блоков на рынке представляются сомнительными. В настоящее время этот материал вполне конкурентоспособен там, где является местным, однако, по мере появления все новых предприятий автоклавного газобетона, продукция которых дешевле арболита (3000 против 4000 руб./м3), но стабильна по качеству, для производителей арболитовых блоков наступят непростые времена.

 

А почему арболит такой дорогой? Ведь он делается из отходов деревообработки.
Думаю он должен стоить как шлакоблок. Тогда и будут его покупать.
Или можно делать из арболита плиты утепления, которые не будут нести конструктивные нагрузки.

 

Угу, именно поэтому завод в Ныше (Удмуртия) принимает заказы на июль)
Кстати, из Волгограда тоже обращались за панелями, но монтажники так далеко отказались ехать.

 

Оборудование и собираемся приобретать у поставщика, который сам связан с производством, чтобы эту линию посмотреть, пощупать, пройти весь техпроцесс от горбыля до блока.
Отдачу на вложения надо получать чтобы и кредиты выплачивать, т. к. банковская система настроена, чтобы в первую очередь выжать свои деньги, или заниматься этим при чьей-нибудь поддержке. Или для души. Самое главное обеспечить сбыт, а если рынок не знает продукта, то отдача от рекламы и остального продвижения пойдёт постепенно, хоть тресни, или вложить денег, соизмеримо со стоимостью линии.

 

Спасибо, хотелось бы пообщаться с производителями, которые начинали на пустом месте. Что является первоочередной задачей, какие проблемы будут с СЭС, пожарниками и т. д., что нужно для продаж кроме заключения лаборатории, как налаживали сбыт. в общем, граблей тут валяется много, можно по ним и потоптаться, были бы деньги. А у Вас тут собралось, пожалуй клуб любителей арболита.
В теории, как всегда всё просто, на практике 2 варианта
1. ввязаться в драку, а там видно будет. Плюсы - минимальные сроки, без головняка на начальном этапе, Часто приносит положительный результат, ибо прав был Суворов "смелость города берет". Минусы - максимальные расходы, неопределенность в ближней перспективе, когда кончаются деньги, неврозы-психозы, резкое уменьшение волосяного покрова, переезд на ПМЖ на базу.
2. Всё тщательно рассчитать, взвесить, изложить, договориться подучиться, как говорится тише едешь - дальше будешь. Плюсы - минимально возможные затраты, готовность ко всякого рода подаркам, человеческая жизнь, возможность увидеть, как растут дети. Собственные. Минусы - растягиваются иногда до бесконечности сроки реализации задуманного, актуальность информации теряется, не успев принести пользу. Окружение через _ть или _дцать лет начинает посмеиваться, на планах ставится клеймо "наполеоновские", ну и в таком плане.
Истина как обычно, где-то в середине.