Мебель своими руками. Дешево и сердито

Переехав в четырехкомнатную квартиру из двухкомнатной, поняли, что мебели катастрофически мало. К тому же, не пережила переезд старушка кухонная мебель. Поэтому решили с мужем начать с кухни. Побегав по фирмам "кухни на заказ", поняла, что за наши, в принципе, совсем небольшие "хотелки" на небольшой площади, мы выложим как минимум 70 тысяч рублей. Обиделась на мебельщиков. 2 месяца упорно "курила" различные форумы по изготовлению мебели своими руками. Рассчитала все сама, Отдала рассчитанные размеры на распил ЛДСП, там же заказала кромкование торцев и присадки под петли. Столешницу покупали отдельно. Фасады заказали в фирме, которая делает кухни на заказ. Собирали сами. Вот что получилось. Кухня обошлась в 30 тысяч 4 года тому назад. Разница очевидна.

 

Очень помог файл, который нашла на форуме Города мастеров. Он очень большой по объему, поэтому пришлось разбить на несколько маленьких, чтобы можно было сюда вставить. Несколько файлов не загрузилось, попробую сейчас еще поколдовать с ними

 

Еще кусочек




Дальше почему-то вообще не хотят загружаться файлы
Поэтому придется вставить остаток текста из файла здесь, но, увы, без картинок:

Прошу прощение за орфографию, текст не мой.

Обычно для сборки корпусной мебели используютя конфирматы 7/50 мм
Почему нужно собирать на конфирматах?

Потому, что конфирмат есть современная версия шурупа. Винта по дереву, который не только притягивает детали друг к другу, но и надёжно удерживает их от боковых смещений. Толстый оголовок у конфирмата играет ту же роль, что и утолщение стержня у шурупа (между головкой и резьбой) - подпирает мебельную деталь, и не даёт ей смещаться в сторону. Резьбовой стержень самореза на это не способен, прижатая деталь на саморезном соединении будет сидеть недостаточно жёстко.
Кроме того, более крупная резьба конфирмата просто крепче держит, её труднее вырвать. Это и к евровинтам относится тоже. К тому же нет необходимости использовать деревянные шканты.
Соединяем детали под прямым углом при помощи угловых струбцин. Практика показала что более 3 деталей одновременно соединять и засверливать не удобно С помощью угольника проверяем углы. Теперь можно сверлить.
Сврелить можно дедовским способом: сначала 5 мм сверлом на вся длину стяжки, потом 7мм под шейку и 10 фаску под шляпку (это делать не обязательно так как стяжка сама проминает под собой ЛДСП)
Удобнее использовать специальное сверло для конфирматов

За один проход вы сверлите сразу 3 отверстие—1 сверло вместо 3! Сверло как правило разборное и центральная часть у него съемная.

Фасады от производителя в 99% приходят нет отсверленные. В идеале найти конторку которая за небольшие деньги отсверлит вам отверстия ибо этосамое геморройное на мой взглят и требующее особой точности и аккуратности дело. Если конторки нет то сверлим сами. Практически все под все мебельные петли необходима посадочное отверстие 35мм. Его сверлят специальной мебельной фрезой – сверлом Форснера.

Сверлить надо не на больших оборотах примерно 700-800 об/мин строго перпендикулярно. лучше на станке или с использованием стойки для дрели.

Но можно обойтись и без дорогих, но очень удобных приспособлений. Берем кусок ЛДСП и просверливаем сквозное отверстие 35 мм. Получается шаблон. Если есть возможность вместо ЛДСП лучше применять что-нибудь попрочнее, в ЛДСП отверстия очень быстро разбивается. На фасаде размечаются необходимые отверстия, засверливаются сверлом 5мм потом наш шаблон прикладываем к фасаду прижимаем F или G образной струбциной и сверлим отверстие сквозь шаблон. Главное не промахнуться с глубиной, чтобы не испортить лицевую часть фасада. Засверлив все отверстия привинчиваем петли. Петли сажаются на евровинты или саморезы.
Кодда все готово можно начинать установливать все на свои места. Корпуса между собой скрепляються межкорпусными стяжками
Применяется для стягивания (фиксирования относительно друг друга) двух мебельных модулей. Например для того чтоб модули стенки не ходили относительно друг друга их фиксируют стяжкой.

 

После удачного опыта с кухней больше с покупной мебелью не связывалась. Это комната сына. На шкафы покупала бракованные фасада по 20-50 рублей в кухонной фирме, под размеры фасадов подгоняла шкафы

Опять же, заказывала распил ДСП, кромку уже клеила сама (меламиновая, утюгом). Присадку под петли сверлила сверлом Фосснера, для стяжки деталей использовала конфирматы 5*50

Еще немного фото кухни

 

Комната старшей дочери. Она нарисовала, что хочет, я рассчитала, далее по той же схеме

Стол угловой, на столешницу не стала заказывать фигурный распил, заказала просто четырехугольную деталь, пилила сама лобзиком, кромку на столешнице клеила ПВХ П-профиль на жидкие гвозди. Остатки ДСП от распила столешницы пошли на столешницу средней дочери.

Дверки разрисовывала дочь

Точные суммы, во что обошлась мебель, сейчас и не вспомню, большой шкаф в пределах 5 тысяч получался.

 

В комнате средней дочери сделала стол (столешница - остаток от столешницы старшей дочери), большой шкаф, который так же расписала старшая дочь, открытый шкаф для ее игрушек, книжные полки и тумбу. Маленькие полочки под сувениры сделаны из старых советских ящиков.

 

Однажды, когда приехала забирать распиленное ДСП в цех, увидела рядом кучу приготовленных на выброс обрезков. Забрала и их, все равно машину заказала. Из этих обрезков получились замечательные шкафы в коридоре.
Так как многое мастерю сама, надоел бардак в инструментах, подумала, нарисовала, из обрезков напилила лобзиком, собрала шкаф для инструментов и шкафчик для швейных принадлежностей. Ну и немного не по теме мебель: не было особо финансов на ремонт коридора, сваяла обои из кусочков ткани и поролона, получилась мягкая стенка.

 

Так что ремонт и мебель в коридоре обошлись в копейки.
На последнем фото вдалеке над дверью видны полки из гипсокартона. Тоже все сама. Но это отдельная тема. Самое смешное было, когда муж долго объяснял мне, как сложно работать с гипроком. Делов то было: один раз увидеть, понять принцип

 

Если присмотреться внимательней к фотографиям в моем 1м сообщении, то можно заметить, что на шкафу слева от плиты одна сторона глухая (нет дверки), дверь не распашная, использована раздвижная система шкафа-купе, т. к. планировали диванчик впритык к мебели. Чтобы можно было сесть на диван и ножки после работы тяжелой вытянуть, отдохнуть Такая же система открывания и на шкафу в углу, где расположена мойка, чтобы дверца шкафа не хлопала об стиральную машину, расположенную рядом.

 

Было у меня старое советское ДСП. Страшное, рваное, смотреть было жутко. А места для книг катастрофически мало. Так как в нашей спальне дизайн комнаты вот в таком стиле

поэтому обтянула ДСП соответствующей тканью. Вот что получилось. Ткань использовала двунитку, ушло рублей на 50 на 2 полки (вторая с другой стороны кровати такая же, муж попросил сделать и ему) плюс обрезки флисового тигровой расцветки пледа, лежащие без дела


Крепеж шторок, закрывающих батарею, сделан из старых советских бамбуковых лыжных палок.

 

Лишних денег не бывает. Так зачем переплачивать, если сможешь сделать сам? Другое дело, если не можешь, тогда без вариантов. Мне лично нравится в изготовлении мебели своими руками 2 момента: цена изделия не зашкаливает и ты проектируешь мебель с учетом своих непрямых углов в квартире, место не пустует. Например, комната сына - пятиугольник. Один угол тупой. Ну и где бы я нашла такой стол?

 

В Вашей семьей талантливы и дети. Красивый шкаф

 

Идеальный Заказчик, сам занимается сборкой! Для фабрики это просто идеально!

 

Всегда считала, что для фабрики идеальный заказчик тот, который ничего в мебели не смыслит. И заказывает с нуля, начиная от дизайн - проекта до сборки. Я же очень вредный заказчик: мало того, что сама обсчитываю и заказываю только распил, так еще в цехе при приемке ДСП рулеткой промеряю, не дай Бог размеры уйдут. Пару раз было. Переделывали за свой счет, мне же пошла бонусом неправильно выполненная деталь.