Котлы СТС: вопросы и ответы

Извините, достало. Устал.

 

Я в своём СТС-10П чистый металл видел до первого розжига, сделал 2-х стороннюю металлическую щётку на держателе из трубы 3/4", с большим трудом ей поворачивал в теплообменнике, но до чистого металла не добрался. Производители сказали что смола на стенках - это норма. В дымоход я не заглядывал, но там раньше вниз в конденсатосборник конденсат капал, теперь наверно растворяется в саже на стенках, внизу его не видно.
В первые пробные разы теплоноситель нагревался до 90°С, теперь максимум 75, обычно 60-70. Мне хватает. в рабочем режиме дыма из дымохода не видно. Рассчитывал мощность, вроде совпадает с заявленной, вывод: верной дорогой идём, товарищи.

 

Это касается только камеры загрузки!

@igorfox, у меня осталось еще одно предположение, кроме Вашего - производители не рассчитывали на настолько качественные дрова. Действительно, сухой дуб будет гореть так, что дай боже.
Я был в Виннице на производстве этих котлов. Параллельно ездил на завод Винни-Фрут, он под Винницей. Весь завод переведен на отопление древесной щепой, своя дробилка на шасси МАЗ, кажется. Ну и колоссальная поленница, где лежит что попало. Как понимаю, источники для всей Винницы один и тот же. И явно НЕ чистый дуб-сухостой.

Хотел еще попросить Вас выложить фото модифицированного турбулизатора, если есть.

 

В камере загрузки смола чёрная, блестящая, с клаптями прилипшей сажи, в разогретом котле соскребается скребком, а в холодном, около 10°С, полностью отслаивается до "чистого металла" острым скребком или ножом. А в теплообменнике слой пригоревшей не сдираемой смолы слоем 1-3 мм, это то, что можно увидеть вверху теплообменника, или на боковых стенках нижней камеры.
После 15-20 циклов розжига осенью почистил скребком теплообменник, вытянул кирпич с нижней камеры и увидел картину: Фото 1. Меня встревожила ржавчина под кирпичём, у производителя мне объяснили что обилие конденсата из-за "чистого металла" у нового котла, "когда в теплообменнике будет слой нагара и смолы, его буде меньше". После я почистил ржавчину (как смог достать), покрасил краской (три в одном). В следующий раз разобрал кирпич после следующих 15-20 циклов: фото 2. Увидел, что ржавчины уже меньше, я успокоился. В следующий раз покрашу уже летом.

 

На чем кирпичи обратно собирали? Мертель? Или просто сложили?

 

Сухой дуб-стандартное топливо, если не мелко поколот (условный диаметр поленьев 10-20см), то горит вполне прогнозируемо. А вот если мелкая фракция то возможны нестандартные ситуации при избыточном газовыделении.

В ближайшее время сделаю фото, выложу.

 

Я делал скребок из прямоугольной трубы: снизу разрезы по граням около 3 см, потом широкие части разгинал под размер теплообменника так, чтобы одна смотрела вперед, вторая назад и заточил. Получился скребок в две стороны. Чистит остывший котел хорошо, до металла, но быстро тупиться. Лучше на квадратную трубу наварить лезвия из твердой стали.
У нас ржавчины в нижней камере не было.

Зачем там мертель? Да оно и не соберется-слишком точно все подогнано.

 

Кирпичи сложены бес какого либо уплотнителя, подогнаны под размер камеры.
igorfox, Спасибо за совет по скребку, попробую.

 

Здравствуйте! Такая же проблема с БТС 18П.Все слово в слово, как у
igorfox
таки же проблемы. Игрался с дымоходом, сказали избыточная тяга-поставил автоматический регулятор тяги. Немного помогло сбить температуру дымогазов. Но пиролиза НЕТ, жрет дров немеренно. Отпралял контроллер на завод в Винницу, посттавили новую прошивку, с возможностью регулировок подачи первичного воздуха. С ужасом жду зимы. Попробую еще утеплить котел. На работе стоит пиролизник 95кв другого производителя, 5 лет проблем нет. Очень жалею, что повелся на рекламу, и купил котел БТС.

ПС Фото самодельного турбулизатора можно?

 

Была такая же проблема. Устранил. Если актуально, могу поделиться опытом.