Павлодарский угольный автомат

Давно было желание спроектировать и сделать угольный автомат, в котором бы отсутствовали некоторые откровенные недостатки существующих и была бы возможность исполнения некоторых желаний пользователей, к коим я тоже отношусь.
Для начала о явных недостатках
- проблема с пирогазами в бункере, вызывающие " пыхи", " бахи" и прочие опасные моменты. Большое скопление которых обусловленно нахождением очага горения непосредственно под бункером, высокая температура которого греет лежащий на очаге массу угля бункера и обильное, постоянное газовыделение вследствии процесса пиролиза и заполняет бункер взрывоопасной смесью. Проблема решается за счет новых конструкций и применением других механизмов перемещения массы угля, например с помощью шнека, через который, очаг горения отдален от бункера с углем. То есть надо изолировать от бункера. или хотя бы вывести очаг горения из под бункера
- просыпание угля под колосник, при наличии таких механизмов как " шуровка" (варианты могут быть разными, типа " грабли", реечная решетка (рейки в виде пилы, кстати вариант ближе к варианту перемещения на барабане"). Это практически не " лечится"
О некоторых пожеланиях
- использование угля с " колес", разнокалиберный уголь где немало штыба, сортовой и т. д, понятно, что это не лучший вариант, но автомат хочется. Такой уголь ставит крест на использование шнековых автоматов, которым нужен мелкий фракционный уголь, на автоматах с шуровкой, слишком много будет просыпаться
- можно по ходу добавлять пожелания.
Взяв за основу поршневой механизм с винтовой парой, собственную особую подвижную конструкцию колосника (типа непросыпайки), используя Овеновские приборы 2 канальное реле времени (кстати у 2 в наличии косяки в установки программы), 2 канальное реле температуры, дополнительного реле времени на задержку включения, получил уникальный механизм, способный быстро через настройки программ, менять параметры, разовая порция, размер слоя (такая необходимость есть при изменении фракции угля). Через поршневой механизм удален очаг горения из под бункера. Кстати очень доволен, получилось сделать управление подачи топлива в котле по дымовым газам.
Пока пару общих фото. Котел без бункера пока, на испытании.

 

@Амангельды, какая фракция подходит?

 

@Амангельды, повторяешь путь Терморобота, так он уже с этого рынка ушел из-за проблем с похожей конструкцией горелки.

 

Куда он ушел? И с чего это горелка похожая? Все уже увидели конструкцию горелки? Какая проницательность!

 

Ушел с рынка бытовых котлов. А ты что, на фото шнека не увидел?

 

Зачем ему рынок бытовых котлов. Это нам, мелкоте он интересен. На фото я вижу нечто поршневое.

 

Здравствуйте! По поводу фракции угля, повторюсь все прекрасно понимают, что применение любой фракции связано с качеством горения, в нашем случае для каждой фракции нужна подстройка установочной позиции горелки. Как я уже писал эта конструкция позволяет установить очень большое количество позиций. Подача угля от 0 до 20 см, поршнем на колосник, аналогично колосник может двигаться вперед назад, независимо от хода поршня. Конструкция сделана на коленке и грубовато и чуть -чуть не так (небольшая ошибка расчета) и поэтому под колосником, в золе есть мизер вкраплений угля.
Так что фракция ограничена, размером приемлимым для автомата, та что не будет зависать из-за больших размеров ну требованием к мощности (три больших куска угля не равнозначны этой же массе мелкой фракции по способности выдавать ту или иную мощность) и по поводу штыба и мелочи - ограничение способности дымососа продувать этот слой.
Горелка поршневая, работоспособность и многовариантность установочных позиций обеспечивается придуманной конструкцией связывающей поршень и колосник и двухканальным реле времени.

 

Снял немного видео горения, вечером котел был выключен после очередной подачи угля, а утром включен заново, разгорелось в течении 10-15 мин. Нужно исключить максимально подсосы воздуха и время спячки увеличится намного при маленькой порции в этом котле, ведь связи основной массы угля и порцией на колоснике практически нет.

 

Не совсем так, связь между поршнем и колосником есть, но любой из них может совершать движение, а другой быть неподвижным. Отсюда уголь можно укладывать на колосник поверх горячего слоя, а можно отодвигая горящий слой укладывать новую порцию впритык. Изменяя подачу поршня, можно регулировать высоту слоя.

 

Красиво горит, пламя как живое, ух, приятно смотреть, уголь есть уголь, моща.

 

Вот такой уголь, большие куски приходится долбить

 

Горение угля визуально обманчиво, иной раз пламя занимает весь обьем камеры сгорания (через некоторое время после подачи порции), а температура газов еле к с 120 гр. приближается, а иногда такое как на видео, стабильно 170-180 гр.

 

@Амангельды, а в чем смысл комбинированного движения поршня и колосника?

 

Ставилась задача убрать из под бункера очаг горения и попытаться избежать негатива связанного с такой схемой (пыхи, бахи и т. д). Если взять расстояние прохождения угля в таком варианте - глубину основания бункера плюс горизонтальный катет наклона угла стека угля с газового окна плюс длина колосника растояние оказывается очень приличным для системы скольжения угля по этой длине и один механизм (поршень) с этой задачей не справится, соответственно необходимо еще одно звено для премещения угля, иначе будет просто вздыбливание перемещающейся массы и образуется горка этой массы не доходя до конца этого сброса. Комбинация двух звеньев при особой специальной конструкции дает широкий диапазон формирования слоя.
Кстати, насчет задымления, хоть пока и не покахзательно пока нет бункера результат обнадеживает.

https://www.youtube.com/watch?v=8Gy7dOf_Qfs

 

Переходный момент при подаче топлива