Возможно изготовить дымоход из бетона своими руками?

Всем добрый день, ситуация следующая есть каминная вставка с диаметром тубы 200 мм ,растояние между стропилами 640мм , кирпичная труба и сендвич не дает 250мм от дыма до балок, да и с кирпичем неохота возится+вес.
Возникла следующая идея, отлить из бетона блоки с прямоугольным закругленным каналом шириной 100мм длиной 350мм и толщиной стенок 60мм, для канала как опалубку и впоследующем гильзу использовать нержавейку,
в качестве наполнителя бетона использовать либо бой красного кирпича или если повезет достать, шамотный порошок разных фракций, если верить интернету такой бетон имеет жаропрочность более 1000 град.
Преимущество, на мой взгляд, проще монтаж ,меньше швов, меньше вес, возможно дешевле, долговечнее. Насколько реализуема такая идея?

 

А бетон от нагрева не треснет?

 

Вот я и сомневаюсь, с одной стороны из жаропрочного бетона делают различную футеровку и она не трескает, а вот как он поведет себя изготовленый в кустарных условиях, может есть какой то опыт применения?

 

Какой цемент собираетесь использовать для бетона?

 

По Справочному пособию к СНиП(СНиП 3.09.01-85 и СНиП 3.03.01-87) вариант только портланцемент, шамотный порошок в продаже есть 7 руб за кило, нержавейка 321 -1600р лист 1*2м. Судя по активности опыта применения в индивидуальном строительстве дымоходов из бетона нет, всеж попробую о результатах потом отпишусь.

 

Если будете гильзовать, то отливайте из бетона, но про противопожарные разделки не забывайте, они должны быть не меньше как и для кирпичной кладки.

 

Alw 39! Такая идея и меня посещала, когда я на даче железяку ставил(Т-100 от "Теплодара")...Не должно там ничего треснуть, нет там такой температуры. На выходе из железяки максимум 300-400 градусов, но я бы до межэтажного перекрытия стальной дымоход поставил, а дальше вполне можно и то , что Вы предлагаете...(Сверлил я однажды такой дымоход, импортный, когда антенну пришлось туда ставить..По впечатлениям - что-то вроде шлакобетона, бур перфа(12 мм) туда просто ухнул, как в тёплое ...(масло напишем))..Впоследствии ставил целиковую металлическую трубу, прокрашенную изнутри термостойкой краской( на чердаке спичка, прижатая к трубе не воспламенялась!)..После перестройки чердака в жилое помещение поставил асбоцементную трубу, но непосредственно от печки до 2 этажа идёт стальная...Вполне можно отлить то, что Вы задумали, возможно даже на керамзите с песком и портландцементом!

 

Меня терзает вопрос... А зачем человеку из Риги заниматься такой хренью. У Вас же продается Шидель Изокерн. Куда уж дешевле и надежней

 

После ознакомления с ценами на Шидель у нас в России меня тоже эта мысль посетила. Только сечение канала дымохода думаю лучше сделать круглым и, наверное, для наших широт (я из г. Котлас) не помешает его утеплить выше чердака и в межэтажном перекрытии (теплоизоляция). Мне на дачу надо с периодическими приездами для подключения буржуйки. Преимущества бетонного дымохода: дешевизна материалов (на даче плита из красного кирпича, которую планирую разбирать, а лом кирпичный использовать как наполнитель, связующее вещество- портландцемент М400,М500, глинозёмистый цемент ещё лучше), дополнительный источник тепла (на вроде отопительного щитка), долговечность значительно выше, чем у стальной трубы, ремонтопригодность. А при использовании скользящей опалубки, монтаж не будет слишком сложным. С помощью скользящей опалубки отлил трубчатый колодец диаметром в 1м. Бетон был по составу: речной песок 3 части, портландцемент М400 одна часть и вода. Бетон делал жёстким. Считаю, что сделать дымоход из бетона будет не сложнее, но нужен фундамент (у меня бур фундаментный ручной есть от ТИСЭ). Да, ещё у бетонного дымохода нет швов, если его делать с умом ( у моего колодца их нет –монолитная труба 4,7 длиной), а значит меньше сажи чем в кирпичном и меньше сопротивление потоку дыма. Недостаток такого дымохода в его повышенном весе ( хотя бетон можно сделать легче применяя например керамзит) и в том что он самодельный и многое зависит от квалификации, опыта мастера.

 

Сделать дымоход в кустарных условиях из жаропрочного бетона - нереально.
у нас в производственных условиях на это ушло около 5 лет.
При этом Академ городок СОРАН под рукой, лаборатории, связи, знакомства и прочее...

Не занимайтесь ерундой - это не шутки со спичками...

 

Ну да конечно, колодец из пескобетона у меня у одного на все общество садоводов и тоже советчиков было много( вся улица советы давало какой формы,как опускать, как опалубку делать). В итоге построил сам и радуюсь. Лучше чем у соседей из бетонных колец (у них бетон и швы между кольцами, а у меня этих швов нет и прочность у мелкозернистого бетона, морозостойкость на порядок выше, а о цена вообще вне конкуренции, они то кран вызывали чтобы кольца опустить: А чтобы самому не "лохануться" при строительстве, надо поменьше соседей слушать и побольше старых советских книжек без рекламного поноса читать, которые были написаны реальными инженерами и профессорами. И про СНИПЫ не забывать конечно


Я пока свою технологию строительства дымохода разрабатываю. Быстро строить не получиться (а я и не спешу). Скорость будет 0,5м в три-пять дней(бетон на портландцементе быстрее не схватится, колодец тоже бетонировал по 0,5м через три дня).Площадь канала та же, что и для кирпичного или немного меньше (сечение канала у дымохода круглое,поверхность более ровная, то есть без швов).Толщина стенок дымохода не менее 60мм, сделаю больше. Остаётся решить проблему с температурными деформациями, через сколько метров делать температурный шов.Опалубку сделаю скользящую, из стали, высотой около 0,5м. Состав жароупорного бетона, к примеру:1 весовая часть цемента М400, две части щебня из красного кирпича, 2 части песка из красного кирпича и 0,33 шамотовой пыли-рабочая температура до 800 градусов Цельсия( у буржуек температура газов 300-400 градусов Цельсия на выходе из печи)

 

Её будет рвать...
Проверьте на метровом участке. Отлейте трубу и на прямоточку ее...

Дымоход и колодец - это принципиально разные вещи, как теплое и оранжевое!

 

Проверю обязательно. Согласно пособию: Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона

(НИИЖБ) Госстроя СССР
Справочное пособие к СНиП

СНиП 3.09.01-85 и СНиП 3.03.01-87
Технология изготовления жаростойких бетонов

Москва Стройиздат 1991
Ну и конечно и это без внимания не оставлю: СНиП 3.09.01-85 "Производство сборных железобетонных конструкций и изделий" и СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции" Приведены основные составы жаростойких бетонов, их технические характеристики, требования к исходным материалам, рекомендации по подбору состава бетона, сушке бетона и первому разогреву.

Для инженерно-технических работников проектных и строительных организаций.
Лета только дождаться придётся, у нас сейчас температура минусовая и сугробы по пояс на даче.::

 

Вот ещё хороший СНИП:БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ ДЛЯ РАБОТЫ В УСЛОВИЯХ ВОЗДЕЙСТВИЯ ПОВЫШЕННЫХ И ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУР

СНиП 2.03.04-84
::

 

хорошо подготовились...
поднимайте тему в процессе и по результату!

удачи...