Строительство дома из монолитного арболита по технологии несъемной опалубки

Очень, очень захотелось теплый, чистый, дышаший дом. Регион Республика Алтай, красота богатая деревом, -40 +40. Сруб, точенка, брус, да прекрасно, но выбор проекта древесину в любом виде перечеркнул, все эти причуды в древесине реализовать можно, но будет множко не то. Ведем подбор материалов, подходит все, но бюджет не вывозит. Скажем так-бюджета нет совсем, но строить и жить надо. Поездки по пилорамам и поиски нормальной древесины для воплощения мечты в каркасном виде заканчивались не сортовой доской, отсутствием размерности, 12 бальной волной и словами владельцев - вон в той куче отбирай свой 1-2 сорт. Но перешагивая очередной раз через кучу опилок, кричу "Эврика" и бегу читать на форуме раздел "органика". Решение найдено, арболит. Опять форум, погружение в тонкости технологии, радость от того что у всех получается, закрепляет решение железобетонно, точнее деревобетонно, еще точнее арболитоблочно. Все форму варим, перфоратор и кувалда есть, но нет самое важное перлитового песка и каких-то вспененных трубочек, опять форум и арбомонолит. Далее какой-то Ларсен, с его стойками, и моим твердым убеждением что их потом надо выбивать и заполнять арболитом, кривые, не размерные бруски и доски от наших производителей, все круг опять замкнулся. Да и затраты на скользящую опалубку не бьются с бюджетом. Опять тупик. Опять эврика и "Велокс", опять но, но в виде бюджета и ближайшего поставщика с Урала. Говорю: "Дядя Женя- что делать-то будем", это дядя мой. А он говорит:"Да был я в 80-х годах у них в Австрии на заводе". Вот и порешили что-то не съемное свое сделать, ну и конечно на коленке, бюджет будь он ладен. И вот из этого, что получится дом начать строить. Но опять но, весь арболит что производят в округе делают аж два производителя, один из стружки от оцилиндровки, второй рубит щепу на МРГ-25, качество не ахти, я про щепу на пробы. Поэтому щепу пока в сторону нам ведь надо панель несъемной опалубки сделать. Решаем пока нет щепы пробовать делать панель на отсеве дробленки фракции 0-5 путем вибролитья с пригрузом, начать из этих панелей делать фундамент, что дает экономию на опалубке, решить вопрос с щепой и продолжить уже строительство из арбомонолита. Панель нарисовали, но как крепить между собой, хотели купить "Велоксовские" вилки, но тут в голову пришла память детства, точнее воспоминание как плести цепочки из проволоки на маленьком станочке. Делаем станочек побольше, и выколотку для деревянных чёпиков для надевания петли. Вот собственно и весь первый этап.

 

Спасибо за подсказки, первый опыт так сказать. Пока никаких испытаний, только панель, стыковки и понимание возможности изготовить арбомонолит. Есть фото продолжения, пока выложу смету и человека затраты первого этапа. Весь процесс 3 года, от начала моей регистрации, я же в сообщениях писал, что пойду другим путем, вот и иду, пока для себя и пробуя на себе технологию арбомонолита в несъемной опалубке.

 

@Шорец, продолжайте, пожалуйста - очень интересно!

 

Чтобы формовать панели нужен какой то агрегат, сложное придумать нам сложно, делаем простенько. Металл на станок 6370 руб. два вибратора ИВ-692 12400 руб, частотный преобразователь был в наличии, краска 180 руб. Итого 18950 рублей. Теперь самое дорогое- поддон для формования, его решено было продавить на 7мм, чтобы приформовывать штукатурный или декоративный слой. Сделали 100 штук по 240 рублей, итого 24000 рублей. Всего 42950 рублей и 202 часа рабочего времени. Производительность не ахти по бетонной смеси, но 100 за пол дня делают 2 человека, в кубе 136 панелей, размер панели 600х300х35 без приформованных хвостов, при такой размерности в кубе 40 погонных метров стены высотой 30см.

 

Пропорции по составу на панелях: в кг не выводили, в литрах выглядит так: 60 литров дробленки фракции 0-5 (1,6 т/м. куб), цемент 5 литров, вода 5 литров. Смесь полусухая.

 

Результат применения панелей на цокольном этаже.

 

@Шорец, дальше, оч ждем

 

1. Что-то я не понял цимуса сей эпической ...ли с вибратором?
Чтобы получить сразу фасадный рисунок? Рисунок не быстрее по рейке прошкрябать на готовой арболитной стене. Кмк, сайдинг или имитация бруса на фасадах из арболита то, что доктор прописал.
2. Деревянные чепики, оставленные в массиве, не разорвут его при намокании-заморозке весной-осенью.

3. Переставная "опалубка", щиты из 20мм досок по стойкам Ларсена из "мусора". Что может быть быстрее и дешевле и надежнее?

 

@a991ru,
1. Затраты? Мусор на стойки и доска, которая уйдет на ..что-нибудь от страпил, до хозпостроек.
2. Время (трудозатраты) на возведение стены при предложенной автором "технологии", как видно, https://www.forumhouse.ru/posts/16436439/ увеличивается троекратно. При весьма спорном качестве.
3. Зачем мне внутри дома бетонная плитка, вместо ровной стены.

 

В вертикальной плоскости панели закреплены пока деревянным нагелем, отверстие под нагель формуется на станке, точность станочная, горизонтальный размер в поперечнике (причем размер выбранный заказчиком) держит металлическая стяжка, при промышленном изготовлении ее размер будет идеальным по точности, сборка даже тяжелой бетонной панели занимает одну минуту для двух противостоящих панелей. Деревобетон сразу закрыт приформованным штукатурным слоем, для дальнейшей отделки достаточно расшивки шва и далее по выбранной технологии. Дешевле тем, что я не использую любую съемную опалубку, а изготавливаю уже стену с нанесенной штукатуркой. Стена выполненная из этих панелей уже сама по себе теплая, ну скажем если Вы не арболитчик (страшная ересь),а желаете залить в нее пенобетон из установки или керамзит, тяжелый бетон, то есть выполнить мокрые работы, в зимнее время, эта несъемная опалубка сохранит тепло градусов я думаю до -15 точно без прогрева и ПМП, тем самым Вы продлеваете строительный сезон.
"2. Деревянные чепики, оставленные в массиве, не разорвут его при намокании-заморозке весной-осенью." Вот тут Вы в самый корень узрели, не просто разорвут, разнесут- поэтому будем делать стеклопластиковые, как арматура.

 

1. а=3х Вот такое эпическое неравенство. К тому же качество плитки и возможность ее выставления по уровню на ОДНОЙ лишь проволочной скрутке вызывает во мне сильнейшее сомнение
2. "После арболита пиломатериалы крутит не по-детски".
Практика доказывает обратное. б) Они сохнут в прикрученном к стойкам состоянии. Как их может закрутить?
в) Читал, раньше заделку перекрытий в стены специально обмазывали известью. А тут цементное молочко выполняет ту же функцию окисления сахаров..длительное время, по всей плоскости доски.
Как вы считаете?
3. "Если на стойки пустите хлам, то стена будет кривая"
Стойки Ларсена из "хлама", которые хоронят в массиве арболита, выставляются по уровню. Задача обеспечить широкие свесы и быстро закрыть фасады планкингом, имитацией бруса или сайдингом, которые к этим же стойкам и прикручены будут и их же защитят от намокания и разрушения. Тем самым минимизируем как трудовые так и денежные затраты на отделку.