Контроллер ЭРВ на ардуино

В первом сообщении на видео описаны все функции контроллера.
https://www.forumhouse.ru/threads/280889/
В кратце, словами.
На экране отображается текущий перегрев, температуры всаса и кипения, текущее положение эрв.
При нажатии на кнопку "вниз" отображается заданный перегрев (на последней версии прошито 5 градусов, но можно подстраивать в пределах 0,5-10 гр. После ресета установка опять возвращается к 5 градусам).
При нажатии на кнопку "SET" контроллер переходит в ручное управление ЭРВ.
Кнопками влево-вправо можно задать положение ЭРВ от 0 до 480.
Кнопками вверх-вниз можно подстроить заданный перегрев от 0,5 до 10 градусов.
Повторное нажатие кнопки "SET" переводит контроллер в автоматический режим поддержания перегрева.
Управлять может 12 Вольтовыми ЭРВ на 480 шагов с двумя обмотками с общей средней точкой. ЭРВ Санхуа например подключается непосредственно к разъёму с защитой от дурака без всяких путаниц с фазировками.

 

@SergCh,если нужно (всем), то делай сам
а мы подгребёмс.

 

А как устроена защита от подвисания ошибки программы МК ? Как понимаю, подача фреона может остаться максимальной и затопить компрессор. Ограниченный объем фреона?
В своих ответственных системах стараюсь чтоб одна часть схемы контролировала другую и наоборот. Например, если компрессор не отключит МК программно, сработает механический датчик давления и отобьет вводный выключатель электропитания по независимой схеме. Если МК вовремя не подаст фреон в испаритель, давление всасывания понизится ниже нормы и так же сработает механическое реле и отобьет вводный выключатель.
Не обязательно это подвисания МК, возможно электронный датчик выдает неверную информацию.

 

В самом микроконтроллере никак. Но это общая беда систем под управлением электроники. То что вы описали в примерах защиты, к самому мк отношения не имеет, это самостоятельные системы защиты.

 

МК должен отследить свое зависание, зацикливание программы или ошибочные данные датчиков и аварийно свести на нет подачу фреона. Такое обычно организовывают либо внутренним сторожевым таймером либо дополнительным внешним таймером.
Просто, в случае ТРВ как бы есть доверие к механическому клапану, а вот к электронному... Как минимум электронный должен отслеживать правильность работы исполнительного механизма и если выход за допустимые пределы или поздний отклик, отключить агрегат. Обычно организовывают дополнительный выход аварии.

 

здесь такой функции нет. Во всяком случае в самой программе.

 

@SergCh,
Можно прикрутить этот контроллер, для использования=регулирования оборотов компрессора, стандартным выходом 4-20ма на стандартный частотник? 0-10в ДС?
ЭРВ - можно будет исключить из схемы, заменив капиляркой.
И частотник - выходит дешевле дискретной полноценной защиты компрессора...

 

@Gaunt, Конечно можно, но это будет уже не конроллер эрв, а контроллер оборотов компрессора Задающим сигналом видимо будет рассогласование между желаемой температурой и фактической.

 

Думал на эту тему...
Если кроме вход-выход испарителя, использовать температуру переохлажденного фреона - должно получится просто шикарно.

 

Честно говоря не вполне себе представляю, как должны изменяться обороты компрессора в зависимости от входа выхода испарителя и переохлаждённого фреона. Но теоретически ни что не мешает и их задействовать.

 

Ну ас можно через пч. А дс как? Там
интересно к драйверу какие нибудь
инструкции кладут? Блин опять
Санту спрашивать (благо он у нас есть Свой Дед Мороз... и причём
всегда)

 

Как бы тоже, не особо. тут подумать надо.
Если задействовать функцию ПИД регулирования частотника - он сойдет с ума...
Ибо - с понижением температуры кипения - падает объемная производительность = кол-во необходимых оборотов, при условии одинакового падения давления=производительности капиляра, растет.
Также - от разницы давлений, зависит производительность капилярки.
Если от длины капилярки - прямая зависимость, то от давления - квадратичная = необходимо как-то учесть. В данном случае - оптимально ориентироваться на температуру на входе в испаритель и на температуру выхода из конденсатора. Величина переохлаждения тоже должна быть минимальной - давить выше гарантированной температуры полной конденсации фреона - смысла нет.

В общем, нужно включать общественный моск, одному эту задачу не решить...

 

Насколько я понял, любой частотник, который умеет векторное управление по току - может вертеть ДС. Омрон есть какой-то, хитачи на авито попадался - денег не было купить...
В общем - есть. Только никакого смысла в ДС роторе, если степень сжатия позволяет использовать скрол - нет. В ДС ротор - меди меньше докладывают. Расчитывая на регулирование как оборотами, так и ЭРВ = закладывают меди на меньший момент.
С капиляркой - смысл теряется. Зато скрол - позволяет издеваться 40-60(+), что вполне впишется в вилку ТН применения.

 

У меня лежит хитачка скролл дс
И как её применить хз Работает до
16 очков - фиг слышно (а про шумовые характеристики блин вспоминаем всегда поздновато)

 

Кино моё глядел? Как тебе АС мицу на шум?
Для скролла - более важна степень сжатия= рабочий режим, чем АС или ДС привод. Разница, в номинале, по большому счету, лишь на величину скольжения. С частотником - поставить АС в номинал не проблема - в любом режиме.
Посмотри на допустимое входящее и выходящее давление. Если следовать логике - то и будет механическая степень сжатия компрессора. Если эта величина 2.4-2.5, то, наверное, придется пообщаться в личке