СИП-Панели. Клеим и строим сами - 2

Эта тема является продолжением темы СИП-Панели. Клеим и строим сами.

 

"Сегодня порвал панель с расходом примерно 350-400 гр на сторону. Минимум допускаемый производителем клея.
Вот что вышло.
Мне кажется что не очень хорошо. "
Alviro, обратите внимание на полоски клея при нанесении - возможно они излишне тонкие, поэтому клей так себя ведет. В теме обсуждали про соотношение количество сопел - толщина полосок.

 

Да, помню надо перечитать. У моей лейки ещё особенность - середина стартует позже края и льет меньше поэтому и характер нанесения такой - с краев лучше чем по середине.

 

Мой расход 600гр на сторону. Клей в ППС проникает на 1см ровным слоем, подача ручная. При автоматизации подачи планирую снизить расход до 500гр, меньше уже рискованно.

 

Если не ошибаюсь, кажется вы сделали отверстия почаще, чем советовали форумчане. Думаю надо сделать пореже и лить погуще. В прессе все равно растечься должен, а пятно контакта будет однозначно лучше. Напомните, какой клей используете и сколько панелей прессуете за раз?

 

Очередной приступ рукоблудия.


Общая ширина 600 мм, Отверстия диаметром 3 мм через 10 мм. Клей пониженной вязкости. При температуре в цехе 13 градусов льется отлично без дополнительного подогрева. Такая частота отверстия понравилась. Давление клея сделал максимальным (8 атм на входе в мембранный насос) перед лейкой установил регулировочный вентиль, не шаровой, с плавной регулировкой (4 оборота). С его помощь задаю необходимый расход. А шаровым вентилем открываю/перекрываю подачу. Подключил напрямую к насосу 16 мм армированным шлангом.
Льется отлично. Видео не снимал так как клей ТопУр-6 - делал все резко). Изделие назвал "Швабра". Шланг - 4 метра. Длина ручки 1,3 метра. Можно мазать сразу в прессе, на полу, на столе - да где угодно.
Недостатки тоже есть - трудно контролировать край панели, и что особенно пенополистирола. Напрашиваются какие нибудь упоры или что-то вроде того. Но дальше усложнять не охота. Оставлю как резервный вариант на случай ремонта или модернизации основной клеенамазки. В закрытом виде аналогичная конструкция простояла с клеем почти два месяца - после включения продолжила работать без подготовки.
Постараюсь завтра склеить панельку - думаю видео все-таки надо снять.

 

Клей использую ТопУр раньше 15 сейчас пробую 6 LV пониженной вязкости. Пока LV нравится больше. Пресс на пять 174 панелей. На панель выливается определённое количество (около 550 грамм) клея. Сейчас уменьшил диаметр отверстий (с 4-х до 3-х мм) и уменьшил межцентровое расстояние (с 20 до 10 мм). Количество клея то-же самое (плюс минус чуть-чуть).
Конечно можно налить больше клея и он растечется. Но излишки во-первых стоят денег а во-вторых они выходят по краям панели и вспениваются - приходится чистить, а это затраты времени.
Сейчас пытаюсь побороть проблему "первой капли". От жадности пытаюсь стартовать с панели (ни грамма клея мимо) но он прёт через край. Хочу стартовать до панели и собирать пролившийся клей и снова его в работу).

 

На панель или на одну сторону? Если на панель (две стороны, по маловато будет).

характеристики 6 LV выложите? не нашел в инете.

все-таки мне кажется такая лейка (шаг 10 мм) для очень длинного клея, с коротким могут быть проблемы со склейкой, как на вашем фото #2984

а никто не говорит, что надо увеличить количество клея, я говорил о том, что надо меньше меньше сопел, но расход оставить тот же. Полоски просто жирнее получатся.

если наносить не вручную, то можно настроить.

может стартовать дальше и немного возвращаться назад?

а его характеристики?

 

@kamzhenya,
550 гр на сторону. От 120 до 200 грамм на кв метр.
Top-Ur 6 LV. Открытое время 6 минут, время прессования 12 минут при 20 градусах. Вязкость снижена примерно в полтора раза по сравнению с базовым клеем.СИП-Панели. Клеим и строим сами
Я обязательно попробую более редкие и крупные отверстия. Кстати какие варианты есть?
Стартовать подальше на панели и возвращаться пробовал - все равно в месте старта больше клея.
Кстати вопрос, а у кого сколько клея проливается мимо? Я смотрел видео склейки ПВХ сендвич панелей, так там они просто не включают лейку чтобы добиться равномерность нанесения.

 

А воду распыляете? Это уменьшает открытое время почти в 2 раза. И прессуется на этом клее сколько панелей? 5 или одна?

 

Повторю, на всякий случай


Зависимость условной вязкости от температуры одинакова, будь то низковязкий, средневязкий или высоковязкий клей, для сравнения:

1. УВ (условная вязкость) клея TOP-UR-6 при + 20 град С составляет 130 сек, УВ клея TOP-UR-6LV (низковязкая версия) составляет 80 сек.;
2. УВ (условная вязкость) клея TOP-UR-6 при + 15 град С составляет 160 сек, УВ клея TOP-UR-6LV (низковязкая версия) составляет 100 сек.;
3. УВ (условная вязкость) клея TOP-UR-6 при + 10 град С составляет 200 сек, УВ клея TOP-UR-6LV (низковязкая версия) составляет 125 сек.
4. УВ (условная вязкость) клея TOP-UR-6 при + 5 град С составляет 250 сек, УВ клея TOP-UR-6LV (низковязкая версия) составляет 155 сек.

Напоминаем: вязкость опосредованно влияет на расход клея; в том случае, если автоматическая подача клея снабжена регулятором скорости подачи, то можно легко подобрать режим экономного расхода; если такого регулятора нет, то опытным путем подбирается оптимальная вязкость для умеренного расхода.

Опыты с быстрым клеем низкой вязкости проводятся вынужденно из-за низкой температуры (5-10 градусов) 15 клей приходится греть и прессовать примерно 100 минут (что очень много).
Порядок и время формирования пачки в соответствии с регламентом производителя клея. Нанесение воды непосредственно при формировании пачки в клее. Сейчас идет отработка с секундомером в руках. Соответственно и пачка будет такая, на сколько хватает времени при данной температуре и расторопности исполнителей. Первый раз была одна панель, потом две, потом получилось три. Температурой в цехе можно регулировать открытое время и время прессования.

 

Все понял, в чем недопонимание - невнимательно прочитал сноску, что все с учетом орошения.

Ну это вы, Alviro, завернули, конечно... Под каждую температуру подбирать и процесс и клей... По-моему как-то спокойнее наоборот, создавать стабильные условия- один клей, одни настройки...

 

Может я немного перегибаю палку). Конечно не под каждую температуру, а под те условия что у нас есть. Сейчас идет отработка технологического процесса. Когда будут отработаны устоявшиеся режимы тогда буду просто клеить.

 

Сегодня наконец то запустил пресс. Но достаточного ваккума нет. Видимо из за того что не все герметично, хотя по бортику капюшона я проклеил оконный уплотнитель. Завтра куплю зажимы

 

Вчера склеил пробную панель. Ещё не разрывал но вроде норм. Сегодня начал делать следующие. Первые две партии нормально. Потом начались проблемы. Пистолет переделанный которым клей пену народу, начал её неравномерно разбрызгивать (хотя так как на видео в ютубе, он не работает почему то). Потом начал вообще то втодну то в другую сторону и комьями. Панели перестали склеиватся. Уже 4 штуки вытащили из пресса и они наклеиваются при переносе. Какой слой клея должен быть? Какой расход пены у кого? Я выдерживают панели в прессе 40 минут. Но мне кажется что вакуум недостаточный. Вакууметра нет. Не могу пока его достать. Оконный уплотнитель проложен. Зажимаю нажимными тисками по краям. К осб почти не пристает клей(
Сейчас проверил вчерашнюю первую панель. Она из 100 мм пенопласта. Склеилась хорошо. Один её разорвать не могу. Положил под углом и прошелся по ней. Все отлично. Хотя ещё даже не прошло 24 часов