Виброгрохот и дробилка своими руками

При производстве почвогрунтов обычно используется виброгрохот для отделения твёрдых включений из его компонентов: торфа, песка, земли, и т. д. Именно для этой цели давным-давно мной были разработаны, изготовлены и внедрены на нескольких предприятиях виброгрохоты: стационарный и передвижной. Данные грохоты возможно применить также для просеивании песка при строительстве. Грохоты работают по принципу инерционного транспортёра.
Стационарный грохот состоит из рамы, которая болтами крепится к кожуху шнека, или раме ленточного транспортёра; решета с инерционным приводом, электродвигателя с ремённой передачей. Грохот может быть оборудован сменными решётами.
Грохот работает следующим образом. Материал подаётся на решето грохота дополнительным (ленточным или шнековым) транспортёром, или вручную лопатой. Твёрдые отходы скапливаются в бункере, установленном на ручной универсальной тележке ТУ – 300. Очищенные компоненты грунта попадают в загрузочную воронку шнека, или ленточного транспортёра.
Основные технические характеристики стационарного грохота.
1. Производительность - 3 - 5 т/ч.
2. Установленная мощность - 1,5 квт.
3. Электродвигатель 4А 80В4У3 - 1 штук.
4. Масса - 100 кг.
5. Количество обслуживающего персонала - 1 чел.
6. Размер ячеек решета для компонентов грунта - 20 на 20 мм.
Размер ячеек решета для песка при строительстве - 6 на 6 мм, или другого размера.

 

Примерно 10 лет назад разработал, изготовил и внедрил дробилку для приготовления компонентов почвогрунта (далее - дробилка). Дробилка предназначена для измельчения компонентов почвенного грунта: торфа, смёрзшихся кусков земли и песка, древесных включений. Дробилка может также смешивать компоненты грунта, если их подавать одновременно. Данную дробилку можно применить и в строительстве при приготовлении строительных смесей в зимнее время - дробить смёрзшиеся куски песка. (Известно: бетонные работы могут выполняться и в зимний период.)
Дробилка состоит из рамы, дробильного аппарата (камеры с горизонтальным измельчающим устройством), загрузочной воронки, устройства для улавливания камней, механизма привода, защитных щитков, механизма подъёма камеры с измельчающим устройством, электрооборудования.
Принцип работы дробилки основан на измельчении продукта свободным ударом. Дополнительно продукт измельчается при ударах частиц о стенки камеры с отверстиями. Привод дробильного барабана осуществляется от электродвигателя с помощью ремённой передачи.
Дробилка работает следующим образом. Материал подаётся в загрузочную воронку шнеком или вручную совковой лопатой и далее в дробильную камеру. Измельчённый продукт просеивается через сменное решето, через отверстия в стенке камеры и подаётся в бункер шнека, или на решето грохота, который может быть расположен под дробилкой. Камни (диаметром до 5 см.) дробятся, или с помощью камнеуловителя отделяются и попадают в ёмкость, или бункер тележки.
По сравнению с обычными молотковыми дробилками характеризуется меньшей металлоемкостью и энергоемкостью, повышенной надежностью.
Применение дробилки возможно в помещениях с положительной и отрицательной температурой воздуха.
Дробилка может быть изготовлена в условиях механических мастерских сельхозпредприятий.
Основные технические данные дробилки.
1. Тип дробилки – стационарная.
2. Производительность – 2 тонны в час основного времени.
3. Установленная мощность - 3 квт.
4. Электродвигатель АИР90 L2У3 - 1 штук.
5. Масса - 300 кг.
6. Количество обслуживающего персонала - 1 чел.

 

Не совсем понятен принцип. Можете пояснить, ну или фотки по подробнее выложить?