Названия микросхем зашкурены, Зачем?

Инвертор Кувалда.ру, - названия микросхем зашкурены, Зачем?

Встал выбор между двумя китайцами:
1. "Кувалда.ру" ММА-160М (кейс).
2. ARC 160 фирмы Jasic под брендом "Сварог".

Много хорошего слышал про "Сварог", главное достоинство, что он может работать при напряжении 160 В (по паспорту).
Но вот про бренд "Кувалда.ру" нигде ничего нет, кто что может сказать про него?

Общался с продавцом "Сварога", так вот он рассказал мне интересную историю. В лабораторных целях они испытали инвертор Кувалда.ру ММА-200. Все, что они смогли выжать, это ток I-180 А, хотя заявлено 200 А. Второе - это то, что силовая плата не залакирована, управляющая плата в норме - залакирована.
Но, что меня больше всего поразило, это то, что названия микросхем "зашкурены".
Для каких целей производитель идет на такое неуважение к покупателям. Зачем нужно "зашкуривать" названия микросхем и др. деталей. А как же после гарантийки при поломке ремонтировать их?!

 

А как их ремонтировать? Если придется.

Я наверное остановлюсь на Кувалда.ру ММА-160М (кейс), т. к. жаба душит переплачивать.

Тем более, я может им воспользуюсь 2 раза в год, мне так для садово-огороднических нужд.

 

А вы из Уфы?
Если да, то "Сварог" я видел в специализированном магазие по сварочным аппаратам - "Горизонт", ул. Ленина 150/1. У них есть своя лаборатория по испытаниям.
Но он продается под брендом Jasic. Это китай, со сборкой в Питере (если не ошибаюсь), но говорят качественный.
Вот сайт магазина. ХТТП://ВВВ.gorizontplus.ru
А вот Питерский сайт ХТТП://svarog-spb.ru
Цены один в один совпадают.

 

------------

 

(! Почему в этом форуме нельзя редактировать и добавлять изменения ?!?)

Хотел я тоже купить Сварог, тот который миниатюрный и легкий ARC165 (вес всего - 3.5 кг.), он кстати собран на двух мощных IGBT транзисторах и там есть переключатель "TIG"-"MMA", в отличие от ARC160 (8 транзисторов MOSFET). А потом подумал, а зачем мне это нужно. Я варить буду два раза в год, зачем миниатюрные мне нужны. И купил (позавчера) тот, что подешевле, MMA-160. Пускай будет большой и тяжелый (вес 10 кг.), зато есть кабель массы, есть кабель и держатель электрода и кейс (что в совокупности стоит 2 т. р.) Вчера был первый опыт сварки, варил стоки стеллажа. Сфоткал. Позже выложу.
Выбрал 160 потому как у него ПН 60%, а у 180 и 200 ПН 20%-35%. Появилось жуткое недоверие к последним, и что это на самом деле одни и те же аппараты. Маркетинговый ход маркетологов. Да и лаборатория со слов показала у модели ММА200 максимальный ток 180 А.

Почитал я про IGBT транзисторы, короче раньше (в 90-х годах) у них были проблемы с надежностью, но в последние года их научились делать и стали выпускать массово. Это другое поколение инверторов.

 

Купил я вот этот инвертор, именно 160.

 

Это мой первый опыт сварки. Для начала конечно я попробоал поварить всякий хлам, кусочки уголков, труб и т.п., а потом сварил то что требовалось - арматуру к вертикальной трубе. Задумал стеллаж. Вот посмотрите что получилось.

 

Судя по 3-м первым фото тока у вас не хватает на электроде, часто липнет? Попробуйте добавить и просто быстрей немного вести шов.

 

А они меряли сеть в момент сварки, на входе в аппарат дай бог набралось 180 вольт, а гарантируют при 220 вольт. Чтобы не было просадки напряжения при сварке, нужна хорошая сеть, а не сопливые проводки 1,5 мм2, из за этого идёт просадка сети и аппарат плохо варит на большом токе. У вас на снимках непровар шва, если вертикальная труба тонкостенная и при сварке прожигается, то нужно электрод попридержать на арматуре,чтобы её хорошо прогреть, а потом плавно переходить на трубу и так далее, после проварки отбейте шлак (к зубилу приварите кусок полосы, чтобы получилась Т, лезвие зубила должно быть вдоль полосы, таким молотком удобно отбивать шлак в любых углах), если где плохо приварилось, ещё раз проварите и отбейте шлак. А ваша приварка практически не проварена, стукните молотком по арматурине и она отвалится. Для стеллажей арматуру не желательно применять, после её сварки получается очень хрупкий шов, поэтому стык должен хорошо провариваться. Для уголков и труб это не так критично, там получается довольно мягкий шов. P. S. Я бы не покупал никакую электронику с затёртыми названиями микросхем, нормальный производитель это не делает, а если через год у вас выйдет из строя техника, а этого производителя уже и след простыл, как её можно будет отремонтировать? Останется только выбросить.

 

Я ведь не критиковал, а подсказал как нужно правильно варить. Я сам первый раз варил в студенческом строительном отряде, варил контур заземление на КТПН (подстанция) наварил шишку с полметра диаметром, по ней пнул ногой и всё отвалилось, а подсказать было некому, все ребята студенты. Потом почитал литературу, а самое лучшее если посмотреть (через маску) как варит сварщик и с его объяснениями, буквально пару раз, ну и самому варить почаще.

 

А в первую очередь надо чистить от краски и ржавья ДО сварки, а не после. Просто краска кипит,"забивая" шов, ржавчина порой "гасит дугу". Если все это делать тогда шлак сам будет отваливаться со шва . Про сварку арматуры-смотря как и кто варил, если Ст3 то ничего страшного, если классом повыше, то тоже зависит от сварщика. А так - неплохие стеллажи, надо будет себе такие же сделать.


Кстати насчет "помощи" сварщика-меня знакомый как-то попросил научить-показать как варить. Пробовал 8 раз-итого друг сказал-"Мне проще будет тебя попросить что-нибудь приварить на даче, чем покупать сварочник, тебя еще просить научить, либо на работе своих просить..." Я в тот момент сразу заранее от "Бутылочки сока" отказался, договорились, что он мне "половым" металлом с завода поможет, если что.

 

Всем спасибо за советы, попрошу своего брата научить меня, да и сам посмотрю как он варит (тем более у меня где-то валялась еще одна маска от отца еще). Я всегда приглашал брата для сварочных работ, и ни когда не догадывался смотреть через маску на его работы, дёргать.
На счет стеллажей.
Конечно качество у меня ни куда. Да, первый шов, первую арматуру я отбил, но не молотком, а кувалдой. Но там шовчик был только с одной стороны, т.е. сверху и шов тонюсенький был. А потом я еще снизу заварил и сбоку (с торца) и кувалдой отбить не получилось, только арматуру зря погнул.
Труба толщиной металла примерно 3-4 мм. Я понимал, что арматуру дольше нагреть, поэтому шов начинал с арматуры, делал кружочек, потом переходил на трубу, потом на арматуру, делал опять кружочек. В итоге вроде нагревалась и труба и арматура, причем арматура накалялась то красна, точнее до ярко-красна.
На счет надежности я не волнуюсь, т. к. я планирую по нитке, горизонтально, снизу арматуры приварить длиномерную профильную трубу 40*20*2 (прямоугольник в сечении). А вдоль стены прибью деревянный брусок 40*40 дюбелями прямо в бетон, еще один брусок 40*40 посередке просто положу на арматуру. А сверху привинчу к профильной трубе и к брускам фанеру.

Кстати я когда забивал арматуру в бетонную стену, я немного схитрил. Я верхнюю арматуру забивал в стену под углом 30 грд. а потом кувалдой гнул её в горизонтальное положение с помошью уровня. Т.е. тем самым обеспечил надежность стеллажа от опрокидывания, теперь хоть прям по ним лазий на верхнюю полку. Не опрокинется. Арматура 12 мм отверстие делал перфоратором буром тоже 12 мм. В итоге арматура очень плото и туго вбивалась в стену, что само по себе уже надежно, но на всякий случай я все таки верхние арматуры забил под углом.


Забыл.
Я варил при токе (по регулятору) 105 А. Пытался выставлять 120 А, но слишком всё шустро варилось я не успевал реагировать, в итоге в одном месте сделал дырку в трубе, поэтому ток убавил в обратное положение;
Электрод стандартный помоему МР-3 называется, коробочка с желтыми полосками.
Подсоединял к обычной розетке через счетчик, через обычный удлинитель для компьютера, напряжение не мерил, не знаю сколько там и просаживается ли оно вообще. Думаю просаживалось из-за удлинителя, т. к. проводка для розеток у меня хорошая. Счетчик накрутил за день варки 5 кВт.


А может просто доски положить на арматуру?
Дешево и сердито.