Угловая изразцовая отопительная печь

Выкладываю краткое описание возведения печи с Марчуковым Сергеем, специалистом по изразцовым печам. Благодарю Сергея за приобретённый опыт и высказываю свои соображения.
1. Для меня это был самый сложный, трудоёмкий, интересный и ответственный объект. Ошибки при проектировании или в процессе возведения могут привести к серьёзным неприятностям, т. к. такие приборы получаются дорогими и Заказчики как правило люди серьёзные, а сдать им "на дурачка" - не получится.
2. Сложностей добавляет дополнительное промежуточное звено в лице дизайнера (архитектора), которому часто внутренний конструктив не так важен, поэтому трудно убедить его, что дверки, прочистки, задвижки и др. надо "привязывать" к размерам кирпича и рядам кладки. А то, что должны быть выдержаны пропорции внутренних элементов печи (что бы она хорошо работала) им вообще не понятно. Особенно это важно если прибор - угловой.
Но в итоге печь получилась красивой, глаза радуются, а руки сами тянутся погладить её.
Конструктив - противоточка с летним ходом, с двумя опускными каналами по бокам и одним подъёмным каналом сзади в углу. Дымоход в стене здания.

 

Для такого сложного прибора надо заранее тщательно проработать конструктив, особенно места расположения каналов (возможность их смещения), узлы расположения задвижек (пришлось по-ходу кладки менять выдвижную задвижку на поворотную, т. к. выдвижная не помещалась). Важно организовать рабочее место.

 

Кратко последовательность такая. Выкладывается основа, потом выставляется ряд изразцов, скреплённых проволочными жгутиками, затем снова несколько рядов основы и следующий ряд изразцов. Здесь требуется особая внимательность, точность, аккуратность - действительно семь раз отмерить, проверить по уровню в трёх плоскостях изразцы, их положение (перпендикулярность) относительно стен, подточить изразцы по-месту. Требования Заказчика - толщина швов 1-2 мм.

 

Так как печь угловая, то было очень много реза кирпича, а так же шамотных плит. Облегчил эту задачу станок Лебедянь.

 

По мере подъёма высоты печи обязательно надо закрывать всё картоном и п/э плёнкой, а полочки прикрывать досками. Подмости приходится наращивать на небольшую высоту, т. к. трудно дотягиваться до дальнего угла печи (не подойти сбоку).

 

Корона печи. По перекрыше положена керамическая плитка.

 

Окончание работ. Пробная топка показала устойчивую тягу как через летний ход, так и сразу через опускные каналы.

 

Получил большое удовольствие от этой работы, но понял, что это действительно трудно, сложно и очень ответственно.

 

@Ли Геннадий, класс

 

Удобно изразцы подрезать алмазным диском (если руки не дрожат). Кстате, сколько видел старинных печей, у всех у них швы, между изразцами, около 5 мм. Сам меньше 2мм опасаюсь делать, вдруг изразцы при нагреве упрутся друг в друга и лопаться начнут. А зазор, пока раствор не схватился, удобно выставлять пластмассовыми клиньями и крестиками для кладки плитки.

 

Толстый - старались.
Михаил болгаркой даже и не помышляли, хотя руки и не дрожат. Только напильником с алмазным напылением, бережно обклеив изразец малярным скотчем со всех сторон, бережно обняв его как малое дитя. Даже не представить, что бы было если испортили хоть один элемент, ведь замены нет, а изготовить заново просто не реально (очень сложно, долго, не подобрать колор, очень дорого), даже переносили с места на место обязательно двумя руками - не дай бог уронить или стукнуть обо что то...

 

Это с не привычки. Вон мне как то впарили за 500 дол. остатки печи, которая провалялась в ящике, на улице, 20 лет, и что с этого вышло.

 

Да... из того что было получилось монументально. Хватило на все четыре стороны? А что за дверка сбоку печки?

 

Дверка прочистки, эта печь рукавом подключена к коренной трубе, на кухне. Нужна была печка в спальню, вот и собрал. Битые и колотые изразцы я в угол убрал, где не видно.

 

Изразцы шлифуются/притираются камнем (бруском) и можно вообще без фуги, но в этом случае снимается фаска 1-2мм.
Получилось очень хорошо! Мне нравится.