Проблема сварки петель для ворот

Согласен...

Дедо в том, что изначально, были сделаны подьемно поворотные ворота. И переделать по плоскости с утепленым пенопластом фасадом как то не хочется...

Сегодня сварил короб по варианту "В" Боковые уголки как на фото, а верхний и нижний перевернул... Фото вышлю чуть позже ...

 

Можно немного помудрить и сделать "ломающиеся" воротины- то есть каждая состоит из двух частей - узкая, шириной с простенок с утеплением и дальше широкая часть.
В итоге воротины, при открывании, будут как бы обходить часть стены- простенка с утеплением и дальше уже открываться на стену. И проём будет свободный и открывание свободное. Воротины не будут торчать вперед.

 

Вот Ваш вариант "А". К уголку в месте крепления петли привариваете пластину. Затем уже к этой пластине привариваете петлю сначала с внешней стороны, затем, открыв ворота, провариваем с внутренней стороны.

 

Серёг, по сути уголок не равносторонний, я правильно понял ?

 

Ну да. Там шинку сантиметра 2-3 наварить и хватит.

 

Подскажите, вместе со сварщиком старательно выставляли-приваривали петли, так чтобы калитка была в уровень во всех плоскостях, получилась верхняя петля идеально с зазором 2мм, а на нижней зазор не более 0.5мм от столба. Калитка при открывании на 2/3 идет нормально, на последнюю 1/3 трет о столб петлей на высоту 1/3 цилиндра петли (нижнюю его часть). Калитка открывается на эту последнюю треть хода с усилием, сдирая краску с петли. Там доли миллиметра не хватает. Тогда решили не переделывать. Это брак или допустимо? На прихватках нормально все было, а после проварки шва утянуло петлю к столбу. В остальном все получилось ровно и в уровень, калитка работает нормально, кроме небольшого трения нижней петли о столб.

 

Какую часть удобнее, столб или петлю, лепестковым или зачистным кругом и пусть работает. Думаю лучше столб, так как надо в одном месте, а петлю по кругу. Потом подкрасить и ... третий сорт не брак, как говорят с пивом пойдёт .

 

Ну я тоже так думаю. Переделывать еще раз не факт что лучше получится. Вопрос лишь, это нормально? Посадили на 4 прихватки, калитка крутилась идеально. После провара на тебе. Прихватки не удержали. Кстати, петля варится с двух сторон, а между ними пустота, или же примыкание петли к опоре должно быть одним толстым швом посередине? Мне кажется из-за того что два шва по бокам еще так вышло. Но 2 шва вроде как прочнее.

 

По любому найдутся те кто скажет что есть определённые правила и технология, может так оно и есть, но по мне так как кому нравится, лишь бы было функционально, прочно и эстетично. Калитка не подводная лодка или корабль .

 

У меня есть 3 (три) открывающихся конструкции на участке. Это фасадные ворота, фасадная калитка и задняя калитка. Так вот все с косяками - потеря геометрии от термических и иных напряжений и погрешности при сварке. Ворота переделывали, калитку переделывали 2 раза, заднюю калитку тоже переделывали И то, скажем так, качество на четверочку с натяжечкой. А в квартире у меня была эпопея с двербми. Их делали год (!), причем переделывали дважды. Из 5 дверей одна косячная. Это я к тому, что подводная лодка выглядит слишком простой в сравнении с дверьми-калитками. Видимо дверь это очень-очень сложное устройство. Ну или у всех так, я хз.

 

И как это получилось?

Это вам решать.

Брачок, косяк конечно.

Как приваривали? Действия какие делали?
Стандартно - петли на пластинах, на уголках, на кронштейнах, зазоры изначально есть. Пластину вплотную приложил и приварил.
Или, некоторые делают, создают фиксированный зазор чем либо и обваривают. Зазор от приваривания не может уменьшиться.

Это есть при сварке. Но это стараются учитывать.

Возможно что что-то не так делали.

Мастера разные бывают.

У всех по разному.
Но конечно идеального ничего нет. Или стоит очень дорого.(а к тому что дорого - еще больше придирок).

 

Столб не в уровне, поэтому регулировали петлями вертикаль.

Половинки петель стянули струбцинами. Нижние половинки прихватили к столбу через прокладки (вверху 2мм, внизу 1мм) на 4 точки (по 2 сверху и снизу). Вытащили прокладки, потом сварщик прошелся в несколько слоев. Верхняя петля как была так и есть. Нижняя прижалась к столбу практически вплотную. Вероятно потому что верхнюю петлю калитка отрывала от опоры, а нижнюю прижимала. Надо было калитку снять, да? Я хотел зазоры больше (+1..2 мм), но сварщик сказал что не сможет качественно сформировать шов большой толщины.

 

Обычно на папу и маму по два витка проволоки, можно медной, толщиной какой хочется зазор .

 

Как то всë замудренно.
Изначально нужно было сделать как написал выше- петли на пластинах, уголках, кронштейнах приварены.
Дальше уже привариваете на нужном расстоянии, подложив, если необходимо пластины нужной толщины под приваренные пластины к петлям или выдвинув на уголках кронштейнах петли на необходимое расстояние.
Всë стандартно и отработано уже много раз. Ничего сложного и никуда, ничего не уводит.
Потому что плотно прижато и плотно сваривается.

 

Болгаркой подровняйте