Экокамин Альфа 700 газобетон/Евро-лит/ГВЛ

В 2017 куплена топка Экокамин альфа 700. Установлена практически сразу. По 2023 использовалась в первозданном виде, те без отделки и облицовки. Топка отличная: недорогая, 150й дымоход, идёт из коробки со своим шибером на тросу, имеет систему чистое стекло (отдельная регулировка), дожиг, медленное горение. Несмотря на свой ценовой сегмент, настройки топки позволяют тонко управлять горением под любое настроение и это реально работает, и это реально красиво. Топка может эксплуатироваться, как открытый камин, это предусмотрено производителем. Дверца легко снимается без инструмента за секунду. Колосник - чугунина, внутри топки шамот. Также к плюсам отнесу вместительный внутренний зольник, который достается комплектной вилкой, как корзина и просто высыпается. Топка снабжена регулируемыми ножками, так что в качестве основания можно использовать блоки/кирпичи - каркас не нужен.
Топка стоит в кухне-гостинной 50м2 за пару часов, при желании способна поднять температуру на 4-5 градусов в доме с жилой площадью в 200м2
Стекло мою каждую 5 топку, ну+-, чищу Шуманитом. Зольник вытряхиваю примерно с такой же периодичностью. Топлю без фанатизма. Просто для настроения.

 

Черновая отделки топки:
Газобетон + короб на профилях на профилях с фольгированной теплоизоляцией. Эконом вариант.
Дешевле было бы все сделать из газобетона, но к моменту начала работ над камином уже имелся многоуровневый ГКЛ потолок, к которому блоками подойти вообще не просто.
Первое с чего начались работы - организация теплозащиты внутрипотолочного пространства и его конструкций.
Спасибо @Минчанин и @Алексей Телегин.
1. Межпотолочное пространство по периметру заложил базальтовым волокном для ППУ. Вокруг трубы, на высоту опуска ГКЛ потолка сделал короб из Силиката Кальция. Сверху короб упирается в межетажный ППУ. Пространство между трубой и СК заполнил тем же Б. волокном. Короб собирал на саморезы. Без мастики.
Силикат кальция очень хрупкий (вариант закрутить саморез в край = скол/трещина) легкий и пылящий материал. Обрабатывается инструментом для дерева.

 

2. Обкладка топки газобетоном. Газобетон 100мм, клей жаростойкий терракот (сухая смесь). Первый ряд на керамогранит клал тоже на этот клей. Газобетон пылит + его открытая пористая структура не совсем то самое для высоких температур. С внутренней стороны блоки обработал клеем терракот. Блоки ооочень сильно впитывают воду. Чтобы было больше времени для корректировки блока во время кладки, поверхности обильно смачивал водой. Пилил все лобзиком. Пилки по дереву. Инструмент тупится достаточно быстро. Балку над топкой клеил отдельно. Уголок/усиление не ставил. Ввиду смешного веса конструкции. Сразу над балкой блоки идут 75е. За топкой в угол сходятся 2 несущие стены из газобетона d500 400мм оштукатурены и отшпаклеваны. Местами выглядывают стеклообои. Вобщем, заморачиваться с этими стенами не стал. Оставил как есть. Гореть и пахнуть там нечему.

 

3. Остаток черновой облицовки выполнен на профилях 0.6мм 27х28.
В качестве теплоизоляционных плит взял аналог роквул камин баттс - евро-лит 150/ф (Тизол). Цены на 23год 1300 против 690руб/плита 30мм. В качестве тепловой отсечки использовал минерит (стекломагниевый лист). Наружная зашивка каркаса - ГВЛ 12.5
Каркас. Ничего сложного. Для каждой стороны своя рамка из 4 профилей. К ГБ крепится длинными саморезами по дереву, в потолок ГКЛ с помощью дюбелей Дрива. Профиль отлично вставляется друг в друга. Утеплитель 30ка тоже залазит в эти профиля, но там уже внатяг и со шпателем.
Тепловая отсечка из минерита. Сделал чуть выше перехода монотруба- сэндвич. До ГКЛ потолка 35 см. Минерит имеет две стороны. Рифлёная пошла вниз к топке, ТК на эту сторону с помощью готовой жаропрочной мастики терракот клеился утеплитель. Минерит подводил к сэндвичу с минимальным зазором. Утеплитель - вплотную.
Для фигурной резки минерита и утеплителя делал шаблон из картона.
Готовая мастика терракот показалась жидковатой. Плиты на тепловой отсечке держались неуверенно. Пришлось дополнительно крутить саморезами через шайбы. Все шляпки и стыки плит заделал алюминиевым скотчем 50мкм.
К ГКЛ потолку плиты клеил на обычный церезит 16. С потолка плита на мастике просто упала(. Пришлось чистить плиты перед нанесением плиточного клея. Сами плиты сначала покрывал клеевым составом тонким сплошным слоем обычным шпателем, затем наносил клей гребенкой. На плиточный клей теплоизоляция встала отлично. Желания чем-то усилить/дополнительно прикрутить не возникло.
ГВЛ отлично держит температуры, поэтому на короб решил делать именно его, кроме того, обрезки Суперизола и ГВЛ мне достались даром.
Вент решетки будут щелевые. Варить их буду сам. Покупные такие решетки даже с размером 90*800 имеют проем для прохода воздуха 50*760мм. По мне - это оочень мало Внизу ещё будет декоративный тн парящий портал с подсветкой. Пока думаем размеры и варианты чистовой отделки.

 

Добрый день! Купил топку Промо 700ш и теперь думаю как облицовывать буду. Полностью из СуперИзола для меня очень дорого, ищем эконом варианты без ущерба здоровья и пожаробезопасности. Прошу пояснить моменты. Газобетон короба вы не изолированы плитами, только прошпаклевали? Балка над коробом просто склепа и опирается только на боковые стенки, плашмя? Для какая целей у нее скошена задняя грань? На каком расстоянии от топки получились боковые стенки? Есть ли задняя стена из газобетона?

 

Газобетон короба изнутри прошпатлеван жаростойким клеем терракот, на который осуществлялась кладка блоков.
Балка склеена отдельно и опирается только на боковые стенки. Задник у нее скошен, тк верх топки - самое горячее место и нужно было выгадать больше места для обдува топки.
Расстояние от боковых блоков до топки откровенно небольшое, 5 см. Требование производителя 7 см.
За топкой угол образуют две несущие стены дома из газобетона. Они оштукатурены и отшпатлеваны. Защищать их чем -либо не стал, там нечему гореть и плавиться + большое расстояние до топки.

 

Видео по каркасу над топкой. Идея с профилями взята именно отсюда. Огромный плюс такой конструкции при ее невысокой себестоимости в том, что все торцы теплоизоляции закрыты рамкой профиля, те пылить там нечему и сам плитный материал надежно зафиксирован.

По поводу ГВЛ и его теплоизолирующих свойств:
В гостиной стоит дорогая акустика 5.1.4, правый фронт расположен близко к топке, экран из ГВЛ отлично защищает напольник от жара топки. ГВЛ со стороны топки хорошо греется, но сама акустика и тыльная сторона экрана всегда холодные.

 

По поводу вент решёток. При таком расположении камина конвекционные решетки на боковых стенках выводить не стал, тк от постоянного потока горячего воздуха на отделке стен могут появиться жёлтые пятна и/или пострадать обои/краска/etc.

Сечение решетки ПОД тепловой отсечкой 10х80см
В декомпрессионной камере 6х80 см
Производителем приточка заявлена в 700см², верхняя решетка под тепловой отсечкой 1400см2. Как набрать такие дырки и сделать это эстетично - я не нашёлся.
Инструкция к топке:

 

Потихонечку завершаю черновые работы по отделке камина.
На готовую колонну из газобетона 50ки вырезана и наклеена подложка под оклад портала.
На боковые стены прикручен ГКЛ 12.5
Все углы обложены мет уголками 2.5см., чтобы выровнять сами углы и плоскость фронтальной стенки.
Уголки пристроены рессорные степлером по лазерному нивелиру и после этого пришпатлеваны фуген фюллером.
Используя 2 угла по краям, как маяки, тем же фугеном выведена плоскость фронтальной стены:

 

Из 50ки газобетона напилены элементы обрамления портала.
На первом этапе все собрано с помощью лазерного нивелира на саморезы по дереву.
Во время укладки на клей нарезанных блоков, для их фиксации также использовал саморезы:


Обрамление портала задумано таким образом, чтобы между основной колонной и самим порталом было некое расстояние. Туда будет вмонтирована светодиодная подсветка. Эффект порящего портала.

Над верхней плоскостью топки сделан дополнительный воздуховод для забора воздуха в колонну и обдува топки


Пока так. Черновые работы практически завершены. Возможно, что-то добавится по декоративке на самом портале.

 

Посмотрели на итог и решили докинуть по бокам ещё 5 см газобетона. Перед шпатлевкой фугеном выставил уголки, чтобы портал был ровным:

 

Примеряем наверх потолочные плинтуса. Не хотели изначально их делать, пока в раздумьях:

Ну и первые испытания. Наконец-то сняли бумагу со стекла и поняли, что получилось то, что нужно!☀️Посмотрели как и где греется портал, как температуру держит фуген, как в целом ведёт себя навесная конструкция при нагреве.

Осталось сделать плинтуса, поклеить и покрасить стекловолокно, сделать подсветку портала, ну и отделать сам портал.
Результат радует, скажем НЕТ скучным классическим каминам)

 

Очень хорошо получилось

 

Примерно на 8 из 10?)
На самом деле, главный посыл темы - эконом вариант черновой отделки топки и как это сделать, какими материалами.
То, как это выглядит - дело десятое и каждый сможет сделать по-своему.)

 

По отделке:
Грунтовка Юнис чёрная.
Обои стекловолокно высокой плотности Bautex ёлочка.
Клей для стекловолокна Quelud
Плинтуса клеились на момент монтаж 100
Финишная шпатлёвка портала пастой шитрок (зелёная крышка Данон гипс)
Краска портала и обоев полумат Marshal export 7 под колеровку
Краска внутр. части портала жаростойкая Certa




Заказал анодированный алюм. профиль в качестве радиатора для светодиодной ленты (анодированное покрытие=изолятор и не может коротить в случае чего через поврежденную подложку свет. ленты).
Сама лента и удлинитель уже приехали из Китая и ждут монтажа.
Щелевые решетки буду варить уже по тёплому.
Напольные плинтуса в процессе.
Ставим ЁЛКУ, УРА)