Не везде доступны техника и заведомо качественный бетон. На последний объект кроме ЗИЛка никто не мог заехать.
Выход в таких ситуациях есть. Изучить бетоноведение и замесить таджиками. По личному опыту, М300-М400 самопально реальна.
Готовый рецепт (М350 см ниже).
Порядок закладки в грушу: половина отсева/ вода 10л/ пластификатор СП1 (С-3) Полипласт 0.8% (в гор.воде по инструкции) от цем./ цемент 6 лопат/ отсев и щебень по вкусу (подвижности). Отсев/щебень=0.8-1.5 зависит от гранулосостава отсева (карьера).
3 совк. лопаты=10л
Вода/цемент=0,4-0,5 масс., не более для ПЦ400
Расход цемента 350-400кг/м3
Показатель качества бетона - при укладке не должна выделяться свободная вода (расслоение).
Приложение 1 Составы для покрытий, прослоек, стяжек и подстилающих слоев.
Сейчас (май 2014) месят стяжку. Подвижность типа П4, прекрасно тянется, вода не отходит.
В грушу 80л:
2 ведра щебня 5-20.
Вода 7-8л.
СП1 400мл раствора (1.8л порошка в 5л горячей воды).
Цемент 1 ведро. (7-8 мешков на 1м3 бетона)
Отсев по вкусу/подвижности =3-4ведра.
Ведра 12л.
Выход 50-55л.
Определение марки бетона наловчился гвоздем макс. усилием. На заводских ЖБИ (столб на улице, лестница,перекрытие в многоэтажке) от гвоздя след. Учитываем марочность далеко за 100% (марка по прочности 28 дней 20С + многолетний набор прочности). На УШП М350 4мес. и М250 3года след еле глубже, на самопальной дорожке 1мес. без разницы, лестнице 2нед. царапина 0.5мм.
Пробуйте сами.
Информативнее отверткой, нажимаю всем весом с вращательным покачиванием.
М50 - лунка до 10мм
М250 - борозда до1мм
М350 - борозда до 0.5мм
Заводские ЖБИ - след
Готовый рецепт (см выше) - 1мес., получше М350
Обследование зданий без участия специалистов. Проверка прочности бетона.
Пособие по обследованию строительных конструкций зданий.
Памятка самопальщику.
1. Знать качество цементов в местности. Из 3-4 производителей на марочный бетон беру 1-го. Пробный замес М300-400 должен начать схватываться через 4 часа. Через полсуток без следа выдерживает каблук. При 20С.
2. Главное лично следить за замесами В/Ц=0,4 - определяет марочность.
Перемычки 3года, заливали без меня. Гвоздем: от следа до приличной царапины.
3. Отсев - не по ГОСТу. Освоите правильный песок (ГОСТ 8736-93*) и гранулосоставы - добавка прочности. Хотя компенсируется цементом.
4. Отсев - это отсев дробления гранитных пород 0-5мм. А то могут продать "отсев" со вскрыши карьера - типа ПГС.
5. У Полипласта ряд пластификаторов, в т.ч. противоморозные. Пробовал еще ПФМ и МБ, отлично. Цена ок. 50р/кг. Транспортной с ближайшего филиала порядка +10р/кг.
Возможны другие суперпластификаторы, смотрите по расходу до 1% цемента
6. Отсев и щебень из-под дождя - меньше воды.
7. Если хотите смесь разжижить - ТОЛЬКО цементным молоком (В/Ц=0.4-1).
8. Обязателен уход за бетоном. Уход за бетоном, распалубка. Усадка. Трещины. Коррозия арматуры
"Холодные" швы.
Если не получается залиться за день - не катастрофа: весь мир монолитится с перерывами.
СНиП 3.03.01-87 #39 #45 #46 #48 #50 #52 #54 #56 #57 #58 #61
2.13. Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна оси бетонируемых колонн и балок, поверхности плит и стен. Возобновление бетонирования допускается производить по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа(от полсуток, с обязательной зачисткой! прим. мое). Рабочие швы по согласованию с проектной организацией допуска¬ется устраивать при бетонировании:
колонн — на отметке верха фундамента, низа прогонов, балок и подкра¬новых консолей, верха подкрановых балок, низа капителей колонн;
балок больших размеров, монолитно соединенных с плитами — на 20 — 30 мм ниже отметки нижней поверхности плиты, а при наличии в плите вутов — на отметке низа вута плиты;
плоских плит — в любом месте параллельно меньшей стороне плиты;...
2.14. Требования к укладке и уплотнению бетонных смесей даны в табл. 2.
Таблица 2
1. Прочность поверхностей бетонных оснований при очистке от цементной плен¬ки: Не менее, МПа:
водной(керхер) и воздушной струей 0.3
механической металли-ческой щеткой 1.5
гидропескоструйной или механической фрезой 5.0
2. Высота свободного сбрасы-вания бетонной смеси в опа-лубку конструкций:
перекрытий не более 1.0м
Кому нужна марка выше, спрашивайте. Выложу лабораторные рецепты с ПЦ500. (Вложение "Подбор состава бетона")
Таблица составов http://www.forumhouse.ru/attachments/128061/
В25=М350
В30=М400
Обращаю внимание: марка определяется только Ц/В (с учетом влажности наполнителей после дождя), остальное по вкусу/подвижности. Без супера эти смеси не размешаются. Добавка супера позволяет больше наполнителя при равной подвижности, т.е. удешевляет расход цемента.
Онлайн калькулятор расчета и подбора состава бетона различных марок прочности.
Подробно во вложении.
Показатель подвижности бетонной смеси определяется на стандартном конусе. Он представляет собой усеченный, открытый с обеих сторон конус из листовой стали толщиной 1 мм. Высота конуса 300 мм, диаметр нижнего основания 200 мм, верхнего 100 мм.
- Фибра #223 #661 #662 #664 #13 #14 Эффективность работы фибры в бетоне
- ВСН 05-64 «Рекомендации по учету влияния возраста бетона на его основные технические свойства»
- Рекомендации по ржавой арматуре
- Технология бетонных работ в зимних условиях. Методическое пособие
- Георгий Иосифович Черкасов «ВВЕДЕНИЕ В ТЕХНОЛОГИЮ БЕТОНА»
- Баженов Ю. М. «Технология бетона» Учебное пособие
- И никаких СПА и композитных арматур! Лучшие ответы Применение стеклопластиковой арматуры Стеклопластиковая, базальтовая и композитная арматура. #1 #6 #522
- Бетонные смеси: приготовление, транспортирование и укладка
Внутреннюю поверхность формы конуса и поддон перед испытанием смачивают водой. Затем форму устанавливают на поддон и заполняют бетонной смесью. Бетонной смесью марок П4 и П5 конус заполняют в один прием и штыкуют 10 раз. Конус во время заполнения и штыкования должен быть плотно прижат к листу.
После уплотнения избыток смеси срезают кельмой вровень с верхними краями конуса и заглаживают поверхность бетонной смеси. Время от начала заполнения конуса до его снятия не должно превышать 3 мин.
Конус плавно снимают с отформованной бетонной смеси в строго вертикальном направлении и устанавливают рядом с ней. Время, затраченное на подъем конуса, должно составлять 5—7 с. Осадку конуса бетонной смеси определяют, укладывая гладкий стержень на верх конуса и измеряя расстояние от нижней поверхности стержня до поверхности бетонной смеси с погрешностью не более 0,5 см.
П3 - осадка конуса 10-15см
П4 - осадка конуса 16-20см
П5 - осадка конуса 21-25см
Приемка и модифицирование бетонной смеси в ИЖС.
У хозяйственного ведра высотой 300мм удаляется дно.
Перевернутое ведро заполняется смесью и снимается,см. выше.
Конус смеси П4-П5 растекается в коровью лепешку высотой 5-10см.
При ином результате загружаем в миксер припасенный в мешках цемент и воду из расчета на м3 смеси 30л воды и 50-70кг цемента на 1 пункт увеличения подвижности.
Неизрасходованные мешки обуваются в мусорные п/э пакеты со скотчем и хранятся месяцы и даже годы (в 3-4 пакета)...
Предостережение любителям разжижать бетон тупо водой #296
Пленка на пенопласт?