Кованые изделия придают интерьеру и экстерьеру загородного дома особое очарование и уникальность. Однако не у всякого домовладельца достаточно средств на покупку предметов, созданных с помощью художественной обработки металла

По мнению форумчанина Просто Дед, качественные и красивые кованые изделия не могут быть дешевыми. Ведь мастер вкладывает в них не только немалый физический труд, но и душу. И все же, есть ли выход для тех, кто хочет украсить свой дом такими вещичками? Просто Дед убежден, что есть, нужно лишь попробовать что-либо изготовить самостоятельно. Более простой метод холодной ковки металла поможет в этом начинающим мастерам.


Холодная ковка – это процесс механической обработки металла. Заготовку без нагревания обрабатывают молотком, сжимают тисками, штампуют, вручную изгибают на специальных станках. Для холодной ковки используются только мягкие металлы: некоторые сорта стали, железо, золото, медь, серебро. Однотипные кованые элементы соединяются с помощью сварки в цельные конструкции.


Пробы пера

Около десятка лет назад Просто Дед задумал построить на даче мостик через созданный своими руками ручеек. Сначала форумчанин решил сделать сооружение из дерева, однако такое вряд ли бы оказалось долговечным. Вскоре дачник узнал о технологии «холодной ковки». И хотя обрабатывать практически любой металл без разрывов и трещин позволяла лишь горячая ковка, Просто Дед решил начать с более простой технологии. Тем более что создавать шедевры он не планировал.

Пока форумчанин собирался с духом, прошло немало времени: новехонький сварочный инвертер простоял без дела около трех лет. Но годы не прошли напрасно: Просто Дед изучал образцы изделий, оборудование, оценивал свои возможности и пытался выкроить время. Наконец все преграды были преодолены, и дачник начал овладевать новым хобби.

Для первых проб выбрал далеко не простое изделие – тот самый садовый мостик, о котором давно мечтал. Ошибок было допущено множество. Огорчало то, что сварные швы получались корявыми. Однако следующее изделие – каминная решетка – вышла гораздо лучше, как и третья поделка – подставка для цветов.

Материалы и расходы

На изготовление мостика было затрачено:

  • 9 труб прямоугольного сечения 25х40 мм и длиной 3 м – по 198 рублей каждая;
  • 32 стальные полосы сечением 4х20 мм и длиной 2 м – по 90 рублей за штуку;
  • отрезные и зачистные диски – примерно на 150 руб.;
  • 1 пачка электродов за 100 руб. (их было много сожжено в процессе обучения сварке);
  • 1 банка краски «Хаммерайт» – 560 руб. (ее хватило и на каминную решетку).

Всего было потрачено на материалы 5500 рублей. Следует учесть, что металл Просто Дед покупал не самый дешевый, поскольку приобретал в ближайшем магазине. Если планируется постоянное изготовление кованых изделий, лучше искать дешевле.

На каминную решетку ушло четыре двухметровых полосы. Всего было потрачено не более 400 рублей.

Для цветочной подставки потребовалось:

  • 3 трубы 20х20 мм длиной 1,9 м – по 200 руб. за шт. (трехметровые обойдутся намного дешевле – по 134 руб./шт.);
  • около 10 полос 4х20 мм длиной 2 м;
  • 3 вазона примерно по 90 рублей каждый.

Всего на материалы, с учетом краски, электродов и дисков было потрачено не более 2500 рублей.

Процесс изготовления

Трубы для мостика сечением 25х40 мм и для цветочной подставки 20х20 мм Просто Дед гнул в станочных тисках. Однако, поскольку длины «губок» не хватало, пришлось их наращивать. Стальную полосу, даже при небольшом опыте работы с металлом и наличии элементарного приспособления, достаточно легко погнуть руками.

Сложнее форумчанину дались одинаковые детали. Для их изгтовления понадобилось еще одно приспособление, которое форумчанин условно назвал «завитком». Просто Дед попробовал сделать его из 20 мм-й фанеры. Получилось, но из-за допущенной ошибки приспособление достаточно быстро сломалось. Просто Дед планирует переделать его из толстого текстолита.


В Интернете можно купить профессиональные станки для гибки или найти самодельные и простые в изготовлении модели.


Со сваркой на первых порах были проблемы: в тонкостенных трубах форумчанин прожигал дырки. Однако нет худа без добра: благодаря этим промахам он научился заваривать дырки. За последнее время качество сварных швов немного улучшилось, однако до совершенства еще далеко.


По материалам участника форума "Дом и Дача" Просто Дед

Комментарии (5)
Сергей

О чем статья?

1 год назад
-1
-1
    inok77

    Интересно, конечно, но статья "бледноватая". Для такого хобби нужно время и средства; чтоб зарабатывать таким делом лет 5-ть пройдёт. В любом случае спасибо за статью.

    1 год назад
    0
    0
      коля

      о простодеде

      1 год назад
      0
      0
        Константин

        +100 к карме Просто Деда

        1 год назад
        0
        0
          игорь

          Я уже пробую гнуть валюту сделал из редуктора станок

          1 год назад
          0
          0